[实用新型]一种造纸原料粉碎制浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸领域，具体是一种造纸原料粉碎制浆机。

背景技术

纸是中国劳动人民长期经验的积累和智慧的结晶，纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品。在古代，造纸的过程一般是：第一是原料的分离，就是用沤浸或蒸煮的方法让原料在碱液中脱胶，并分散成纤维状；第二是打浆，就是用切割和捶捣的方法切断纤维，并使纤维帚化，而成为纸浆；第三是抄造，即把纸浆渗水制成浆液，然后用捞纸器(篾席)捞浆，使纸浆在捞纸器上交织成薄片状的湿纸；第四是干燥，即把湿纸晒干或晾干，揭下就成为纸张；即使在现代，在湿法造纸生产中，其生产工艺与中国古代造纸法仍没有根本区别。现代打浆的过程一般采用随浆机；一般的碎浆机结构简单，碎浆不均匀，对原料的利用不从分，废渣的清理不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸原料粉碎制浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种造纸原料粉碎制浆机，包括机体和进料斗；所述进料斗内设有第一粉碎刀片，第一粉碎刀片连接有从动轴，从动轴延伸至进料斗的外侧并连接有从动齿轮；所述从动齿轮连接有主动齿轮，主动齿轮连接有丝杆；所述丝杆一端连接有第一变频电机；所述丝杆位于第一粉碎刀片的下方位置设有第二粉碎刀片；所述丝杆位于第二粉碎刀片的两侧部分套设有滑块，滑块连接有移动板，所述移动板固定连接有第二变频电机；所述第二变频电机通过转轴连接有十字刀片；所述机体的底板中间位置设有出渣管，出渣管与机体的底板之间设有电磁阀；所述底板位于出渣管的两侧部分设有纸浆过滤孔，纸浆过滤孔下方设有浆液收集槽，浆液收集槽设有排液管，所述机体设有进水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二粉碎刀片与第一粉碎刀片交错分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块上设有与丝杆螺纹相配合的螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料斗开口处铰接有盖板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二变频电机设有防水罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型实用交错粉碎刀片对原料进行预处理后再进行制浆，利用十字刀片对浆液进行充分的搅拌和碎浆，通过挤压的方式，充分榨取造纸的浆液，提高了产量，清理废渣简单高效，节约生产时间。

附图说明

图1为造纸原料粉碎制浆机的剖视图；

图2为造纸原料粉碎制浆机的俯视图；

图3为造纸原料粉碎制浆机中十字刀片结构示意图。

图中：1-机体；2-进料斗；3-第一粉碎刀片；4-第二粉碎刀片；5-从动轴；6-从动齿轮；7-第一变频电机；8-主动齿轮；9-丝杆；10-滑块；11-移动板；12-第二变频电机；13-十字刀片；14-底板；15-出渣管；16-电磁阀；17-浆液收集槽；18-排液管；19-纸浆过滤孔；20-进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种造纸原料粉碎制浆机，包括机体1和进料斗2；所述进料斗2内设有第一粉碎刀片3，第一粉碎刀片3连接有从动轴5，从动轴5延伸至进料斗2的外侧并连接有从动齿轮6；所述从动齿轮6连接有主动齿轮8，主动齿轮8连接有丝杆9；所述丝杆9一端连接有第一变频电机7，第一变频电机7与外部电源电性连接；所述丝杆9位于第一粉碎刀片3的下方位置设有第二粉碎刀片4，第二粉碎刀片4与第一粉碎刀片3交错分布；所述丝杆9位于第二粉碎刀片4的两侧部分套设有滑块10， 滑块10上设有与丝杆9螺纹相配合的螺纹，滑块10连接有移动板11，所述移动板11固定连接有第二变频电机12，第二变频电机12与外部电源电性连接；所述第二变频电机12通过转轴连接有十字刀片13；所述机体1的底板14中间位置设有出渣管15，出渣管15与机体1的底板14之间设有电磁阀16，电磁阀16与外部电源电性连接；所述底板14位于出渣管15的两侧部分设有纸浆过滤孔19，纸浆过滤孔19下方设有浆液收集槽17，浆液收集槽17设有排液管18，所述机体1设有进水管20，所述进水管20与外部水泵连通。