[实用新型]SMT机台防混料监测系统

说明书

技术领域：

本实用新型属于表面贴装技术领域，具体是涉及一种SMT机台防混料监测系统。

背景技术：

表面贴装技术SMT（Surface Mounted Technology）是直接将表面组装元器件贴、焊印制表面规定位置的装联技术，具有组装密度高、电子产品体积小、重量轻、可靠性高等特点，为了监控SMT机台上物料的使用状况，通常使用监控系统对SMT机台进行监控，例如收集物料信息、物料使用情况等，当SMT机台发生物料使用异常时（如上错料、未准备好物料、物料用完等），监控系统通过主机向SMT机台发送停机命令，使得SMT机台自动停机、待操作员处理好异常物料后再继续运行SMT机台。

通过监控系统可以对SMT机台生产的物料进行有效的监控，但是随着电子行业的迅速发展，所需元器件的种类繁多可达几百上千颗，元器件细小化、外观相似性，上料员容易失误，本应上电阻料可能上成了电容料，容易导致生产批量性质量事故，给公司带来严重损失，且现有的监控系统只能管控上料的正确性，无法获取其他操作区域的是否混料的情况，容易导致质量事故，且无法追溯事故原因，存在着局限性。

实用新型内容：

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中用于SMT机台生产时的物料监控系统只能管控上料的正确性，无法获取其他操作区域的是否混料的情况，容易导致生产批量性质量事故，给公司带来严重损失，从而提出一种SMT机台防混料监测系统。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种SMT机台防混料监测系统，包括：

主控器，所述主控器设置在SMT机台上的控制箱内。

第一数据采集装置，所述第一数据采集装置设置在SMT机台的进料端，所述第一数据采集装置用于获取进入进料端的物料的第一产品信息，所述第一数据采集装置与所述主控器连接。

第二数据采集装置，所述第二数据采集装置设置在SMT机台上的贴片区，所述第二数据采集装置用于获取进入贴片区的物料的第二产品信息，所述第二数据采集装置与所述主控器连接。

第三数据采集装置，所述第三数据采集装置设置在SMT机台的出料端，所述第三数据采集装置用于获取进入出料端的物料的第三产品信息，所述第三数据采集装置与所述主控器连接。

报警装置，所述报警装置设置在所述控制箱的上方，所述报警装置与所述主控器连接。

显示装置，所述显示装置设置在所述控制箱上，所述显示装置与所述主控器连接。

SMT机台控制开关，所述SMT机台控制开关设置在所述SMT机台的内部，所述SMT机台控制开关与所述主控器连接。

作为上述技术方案的优选，还包括：

电源装置，所述电源装置分别与所述主控器、所述第一数据采集装置、所述第二数据采集装置、所述第三数据采集装置、所述报警装置、所述显示装置、所述SMT机台控制开关连接，所述电源装置分别为所述主控器、所述第一数据采集装置、所述第二数据采集装置、所述第三数据采集装置、所述报警装置、所述显示装置、所述SMT机台控制开关供电。

作为上述技术方案的优选，所述电源装置为VDC电源装置。

作为上述技术方案的优选，所述第一数据采集装置、所述第二数据采集装置、所述第三数据采集装置均为扫描装置，所述扫描装置对物料的条形码进行扫描，获取物料的产品信息。

作为上述技术方案的优选，所述报警装置包括三色报警灯和蜂鸣器。

作为上述技术方案的优选，所述显示装置为LED显示屏。

本实用新型的有益效果在于：其通过在SMT机台上的不同区域设置第一数据采集装置、第二数据采集装置、第三数据采集装置，可以准确清楚的获取物料的产品信息并发送给控制器，控制器经过判断后确定SMT机台上各个区域的物料是否存在混料的情况，并通过控制SMT机台控制开关来停止机台工作，避免发生批量性质量事故，给公司减少了损失；其通过设置报警装置，可以通知工作人员及时发现混料情况，尽早的处理以减少损失；其通过设置显示装置，可以让工作人员获取到哪个区域的物料出现了问题，并进行处理。本系统结构简单、操作方便、可靠性高、成本低廉。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型一个实施例的一种SMT机台防混料监测系统示意图；

图2为本实用新型一个实施例的主控器连接示意图；

图3为本实用新型一个实施例的电源装置连接示意图。

图中符号说明：