[实用新型]一种圆角铣刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀装置，具体涉及一种对产品进行圆角处理的铣刀装置。

背景技术

在机械加工中，经常需要对金属零件进行倒圆角，一般会有5～20mm圆角的要求。目前通常会采用如下几种方法加工：1.圆角较小的部分采用手工打磨的方式，该方法只适用于较小圆角，并且圆角加工质量不高；2.使用高速钢刀条磨成圆角形状，安装在镗杆上加工倒角，该方法的缺点是需要人工将刀具修磨成指定的圆角，对工人刀具刃磨技术要求较高，并且加工时只有一个刀具在切削，因此加工效率低，加工质量不高。以上方法都难以满足大批量产品倒圆角的需要。

通过国内检索发现以下专利与本实用新型有相似之处：

申请号为CN201520225077.9，名称为“一种木制家具圆角修饰铣刀装置”的实用新型公开一种木制家具圆角修饰铣刀装置，包括机架、电机以及工作台，所述工作台设置在所述机架上，所述电机设置在所述机架上，所述工作台上设置有通槽。所述铣刀装置还包括切割装置，所述切割装置包括刀片、紧固件以及升降杆。所述刀片的刃部为圆弧状，所述刀片通过所述紧固件固定在所述升降杆上，所述升降杆的一端穿过所述通槽与所述电机的输出端相连，所述升降杆的另一端为自由端。本实用新型具有加工精度低、加工形状单一、材料浪费严重、加工速度慢以及生产效率低的优点，主要运用于木制家具的加工技术领域。

上述专利的双刃刀片31固定在升降杆33中，通过电机的转动来驱动双刃刀片31转动来对物品进行倒圆角，虽然能对木制家具进行很好的倒圆角，但是进行加工的物品是金属时，要完成倒圆角，会因为电机的驱动力、双刃刀片31的强度等问题而难以实现。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何对坚硬的金属物品进行高质量的倒圆角，能快速、高效的生产出各种具有圆角的产品。

针以上述问题，本实用新型提出的技术方案是：一种圆角铣刀装置，铣刀安装在刀盘上，刀盘的盘体上开有安装通道，安装通道贯穿了盘体；铣刀的刀柄固定在安装通道中，刀头固定在刀柄的下端，且刀头上设有弧形的刀刃。

进一步地，安装通道为斜向的安装通道，安装通道从盘体的一侧的上方沿直线方向贯穿盘体另一侧的下方，形成一个笔直的通孔。

进一步地，盘体上还开有与安装通道垂直的安装孔，安装孔与安装通道连通；且安装孔内设有内螺纹，安装孔的个数为2个以上。

进一步地，安装通道与水平面成的夹角为30度至60度。

进一步地，圆弧形的刀刃设在刀头的下端。

进一步地，圆弧形的刀刃设在刀头的外侧。

进一步地，圆弧形的刀刃的外侧设有向刀头中凹陷的圆弧形凹槽。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型的铣刀是安装在斜向的安装通道中，刀刃设在刀头的下端或一侧时，都能使刀刃与待加工的物品形成很好的加工角度，不用调节物品的摆放角度就能直接加工。尤其是在被加工的物品体积和质量都很大，或物品改变摆放角度后不能很好的稳固在机床上时，更是能大幅度降低给物品倒圆角的难度。

2.圆弧形的刀刃的外侧设有向刀头中凹陷的圆弧形凹槽，向刀头中凹陷的凹槽能大幅度提高刀刃的锋利程度，使铣刀能快速的对物品进行倒圆角，提高工作效率。

3.盘体上还开有多个与安装通道垂直的安装孔，安装孔内设有内螺纹并与安装通道连通，将带外螺纹的螺栓拧紧在安装孔内能使螺栓将铣刀卡紧、固定在安装通道中。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的刀盘的结构示意图；

图3为实施例一中的铣刀的结构示意图；

图4为实施例二中的铣刀的结构示意图；

图中：1刀盘、11刀杆、12盘体、121安装通道、122安装孔、2铣刀、22刀柄、21刀头、211凹槽、212刀刃。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做一步的描述：

实施例一

如图1、图2和图3所示，刀盘1包括刀杆11和盘体12，且刀杆11与盘体12一体成形，刀杆11是安装固定在机床上的。盘体12上开有安装通道121，安装通道121为斜向的安装通道121，安装通道121从盘体12的一侧的上方沿直线方向贯穿盘体12另一侧的下方，形成一个笔直的通孔。优选的，安装通道121与水平面成的夹角为30度至60度。铣刀2包括刀头21和刀柄22，刀头21固定在刀柄22的下端，且刀头21上设有弧形的刀刃212，铣刀2的刀柄22安装、固定上在安装通道121中。