[实用新型]一种薄膜包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种母线槽包装机。

背景技术

目前在母线槽生产领域中，一般在对母线槽铆接成功后，需要对母线槽的外表面进行缠卷一层保护膜，以达到在搬运和运输过程中保护母线槽。由于母线槽的生产线自动化程度不高，这些缠卷薄膜的工作只能人工进行，这样的效率十分低下，同时也难以搬动母线槽进行缠卷，存在容易砸伤人的危险。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化程度高，能自动对母线槽进行缠膜并切断薄膜的包装机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种薄膜包装机，包括机架、均安装在机架上的剪切组和缠膜组，所述机架上设有若干传动辊，所述剪切组）设置在缠膜组的输出端，所述缠膜组包括一环形导轨和可转动设置在环形导轨上的放膜装置，所述缠膜组位于机架下部设有带动放膜装置转动的电机，所述剪切组设有用于切断薄膜的裁刀，当母线槽持续从传动辊上传送过来并穿过环形导轨时，放膜装置旋转并放料，裁刀切断包装完成的薄膜。

作为上述技术方案的改进，所述缠膜组还设有支撑架，所述环形导轨竖直设置在支撑架上，所述放膜装置设有与环形导轨配合的内环，所述内环可相对环形导轨转动，所述内环位于缠膜组出料一侧设有固定板，所述固定板沿母线槽运动方向设有放料辊。

作为上述技术方案的改进，所述剪切组包括支架、以及推动裁刀滑动的气缸，所述裁刀竖直设置在支架的一侧，所述裁刀的刀口呈锯齿状。

作为上述技术方案的改进，所述支架上的另一侧设有与裁刀相配合的裁断座，所述裁断座上设有切断槽。

作为上述技术方案的改进，所述支架的上下端均横向设有滑轨，所述裁刀和裁断座的两端均对应设有滑动座，且两者均可通过滑动座在滑轨上滑动。

作为上述技术方案的改进，所述气缸水平设置，且输出端均与滑动座连接，所述气缸拉动滑动座相向滑动，致使裁刀和裁断座配合切断薄膜。

作为上述技术方案的改进，所述缠膜组和剪切组之间设有一夹持装置，所述夹持装置上设有一接住薄膜端头的压膜架，所述压膜架）中部铰接在一传动辊上，所述压膜架的一端设有设有压膜辊，另一端与一伸缩气缸活动连接。

本实用新型的有益效果有：

本包装机采用缠膜组和剪切组的设计，由缠膜组对母线槽进行缠卷包装膜，方便快捷；采用传动辊进行传动送料，实现自动送料，放膜装置围绕母线槽进行放膜并缠绕母线槽，省去了人工进行缠绕并翻转母线槽的工序；在母线槽包装完成后，利用剪切组的裁刀自动切断包装完成的薄膜。该包装机结构简单，实用性强，能自动完成母线槽的缠卷薄膜和切断薄膜，无须人工进行亲自动手，实现了生产的自动化，省事省力。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中缠膜组的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中剪切组的结构示意图。

具体实施方式

参见图1 ，本实用新型的一种薄膜包装机，包括机架1、均安装在机架1上的剪切组2和缠膜组3，所述机架上设有若干传动辊11，所述剪切组2设置在缠膜组3的输出端，所述缠膜组3包括一环形导轨31和可转动设置在环形导轨31上的放膜装置32，所述缠膜组3还设有支撑架33，所述环形导轨31竖直设置在支撑架33上，环形导轨31的下端低于传动辊11所传动的平面，这样使得放膜装置32在环形导轨31上转动时，可以将母线槽进行缠卷。所述缠膜组3位于机架1下部设有带动放膜装置32转动的电机，当电机转动时，可带动放膜装置32沿着环形导轨31进行转动，从而实现薄膜对母线槽进行缠卷薄膜。

进一步参见图2，所述放膜装置32设有与环形导轨31配合的内环34，所述内环34可相对环形导轨31转动，两者之间设有轴承，所述内环34位于缠膜组3出料一侧设有固定板321，所述固定板321沿母线槽运动方向设有放料辊322，放料辊322可以自由转动。