[实用新型]一种母线槽翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，尤其涉及一种母线槽翻转机构。

背景技术

目前母线槽由于具有阻抗低、压降小、结构紧凑、承载能力大、防火性能好、安装简单、维修方便、安全可靠等优点，在工业、高层建筑中被广泛运用。目前母线槽的组装工作一般采用手工的方式组装，在组装的过程中需要将母线槽的壳体进行固定，然后将铜排放入壳体内，才能进行母线槽的所有壳体进行铆接固定。在铆接过程中，由于需要对不同的工作面进行铆接，需要将拼接好的母线槽进行翻转，这样才可以将母线槽的所有的连接面进行铆接固定。由于壳体内放置有铜排，因为拼接好的母线槽一般会十分笨重；同时在翻转的过程中，即使有固定夹具对拼接好的母线槽进行暂时固定，但是固定夹具并不能完全夹紧母线槽，还是有可能将拼接好的母线槽不小心打散，并且容易砸伤操作人员。因此需要一种可以辅助母线槽进行组装的，同时还能进行翻转的机构来解决这样的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以旋转的母线槽翻转机构，该结构采用翻转盘设计，并带有锁紧的功能，可轻易将母线槽翻转进行铆接。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种母线槽翻转机构，包括机架以及安装在机架上的回转装置，所述机架上部设有工作台以及安装在工作台上的导轨，所述回转装置设有两组并分别滑动安装在导轨的两端，所述回转装置包括滑动安装在导轨上的回转座以及安装在回转座上的翻转架，所述翻转架设有外圈和可转动安装在外圈内的回转盘，所述回转盘上开设有卡装母线槽的卡口。

作为上述技术方案的改进，所述机架下部通过一承载板安装有升降装置，所述升降装置设有两组升降蜗杆，所述升降蜗杆的输出端与工作台的底端连接，所述升降蜗杆的输入端通过升降机座与蜗杆连杆的输出端连接，所述蜗杆连杆的输入端连接有电机。

作为上述技术方案的改进，所述回转座的底部设有滑块，所述滑块滑动安装在导轨上。

作为上述技术方案的改进，所述翻转架上设有两组限位块，两组限位块在翻转架上呈90°分布，两组限位块上均沿回转盘的轴向开设有滑槽，所述回转盘的外沿设有卡槽块，所述卡槽块上沿回转盘回转中心开设有卡槽，卡槽内铰接定位棒的一端，所述定位棒的另一端可卡置在滑槽内。

作为上述技术方案的改进，所述回转座位于回转盘边沿竖直设有用于辅助回转盘定位的挡板，所述挡板的上端可与卡槽块接触。

作为上述技术方案的改进，所述卡口呈矩形，卡口的棱边上设有若干安装块，所述安装块之间通过一连杆连接，所述连杆上转动安装有滚针轴承。

本实用新型的有益效果有：

本实用新型提供一种翻转机构，利用翻转盘的设计，可以同时固定两组拼接好的母线槽，并且将母线槽翻转90°或者更大的角度，这样可以对对接好的各边进行铆接，方便工作人员操作；同时该机构有锁紧翻转盘的功能，在母线槽翻转后对翻转盘进行锁紧，是操作人员在铆接母线槽时不用担心母线槽转动，该机构设有升降装置，可以调控工作台的高度，适应不同操作人员对母线槽进行操作，同时该机构可以根据不同的母线槽长度进行调整两个回转机构的距离，十分便利。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例回转装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例机架左视图。

具体实施方式

参见图1和图3，本实用新型的一种母线槽翻转机构，包括机架 1以及安装在机架1上的回转装置2，所述机架1上部设有工作台11 以及安装在工作台11上的导轨12，所述机架1下部通过一承载板13 安装有升降装置，所述升降装置设有两组升降蜗杆14，所述升降蜗杆14的输出端与工作台11的底端连接，所述升降蜗杆14的输入端通过升降机座15与蜗杆连杆16的输出端连接，升降蜗杆14与蜗杆连杆16是垂直布置，通过升降机座15的变向传动，有效节省空间，同时在升降机座15内安装有调速齿轮组，对电机的输出速度进行调节，是工作台11升降平稳。所述蜗杆连杆16的输入端连接有电机。通过控制电机的转动调节工作台11的高度，可以适应不同的操作人员身高，还可以根据铆接的情况来调整工作台11的的高度，方便操作。所述翻转架22上设有两组限位块17，两组限位块17在支架上呈90°分布，且可与卡槽块28配合，两组限位块17上均沿回转盘 25的轴向开设有滑槽18。