[实用新型]一种新型全自动医用缝合针针头压型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种医用缝合针针头压型机，具体为一种新型全自动医用缝合针针头压型机，属于医疗器械加工设备应用技术领域。

背景技术

医用缝合针主要用于外科手术缝合，多为不锈钢丝在针尾钻孔或开槽制成，外表经打磨，电解处理，应当十分光滑；针型根据实际需要分为：圆针、角针、铲针、直针等，弧度根据实际需要分为：1/2、3/8等；生产工艺十分复杂，属高科技产品，精细打孔甚至用到了激光打孔技术，因此，加工医用缝合针的压型机对医用缝合针具有不可代替的作用。

而目前的医用缝合针压型机不能实现自动冲压、夹料、送料过程，使工作效率低，制造成本高，并且传统的医用缝合针加工过程不能实现对针头的计数，而且在加工过程中出现医用缝合针飞出问题，使医用缝合针加工过程不安全。因此，针对上述问题提出一种新型全自动医用缝合针针头压型机。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型全自动医用缝合针针头压型机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型全自动医用缝合针针头压型机，包括箱体和底板；所述箱体一侧安装箱体柜门，所述箱体侧壁设置电源总开关，且所述电源总开关一侧设置电源连接线；所述底板顶端设置控制器，且所述控制器由显示屏、停止按钮、保护按钮、急停按钮和启动按钮组成；所述底板顶端通过螺栓固定针头固定板支撑座，且所述针头固定板支撑座顶端设有针头固定板；所述针头固定板支撑座一侧设置针头输送槽，且所述针头输送槽与设置在所述箱体顶端的针头收集盒连通；所述箱体顶端设置支撑柱，且所述支撑柱顶端连接支撑板；所述支撑板与所述支撑 柱连接顶端处设置固定钮；所述支撑板中心处通过螺栓固定固定板，且所述支撑板底端中心处设置针头运输夹具；所述针头运输夹具的侧壁设置调节按钮；所述固定板顶端设置第一气缸，且所述第一气缸顶端设置连接板；所述连接板顶端安装第二气缸，且所述第二气缸侧壁设置顶板；所述顶板侧壁设置压力表，且所述压力表侧壁连接输气管；所述底板顶端设置挡板，且所述挡板与所述底板之间通过固定螺栓固定；所述挡板上设置导轨，且所述导轨上安装冲击板；所述冲击板与所述输气管连接，且所述冲击板一侧设置毛刷；所述第一气缸与所述第二气缸的侧壁均设置连接杆；所述箱体侧壁设置照明灯。

优选的，所述电源连接线与所述电源总开关、所述控制器内部电性连接，且所述控制器与所述第一气缸、所述第二气缸内部电性连接。

优选的，所述针头运输夹具与所述挡板之间滑动连接，且所述针头运输夹具与所述输气管连通。

优选的，所述针头输送槽与所述针头固定板支撑座倾斜设置，且倾斜角度为30°-45°。

优选的，所述冲击板与所述导轨之间滑动设置，且所述冲击板与所述毛刷之间滑动连接。

优选的，所述支撑柱设置有四个，且所述支撑柱对称设置在所述挡板两侧。

本实用新型的有益效果是：该种新型全自动医用缝合针针头压型机的电源连接线与电源总开关、控制器内部电性连接，且控制器与第一气缸、第二气缸内部电性连接，可以实现针头的自动冲压、夹料、送料过程的控制过程，与此同时还能实现对针头个数的计数，针头运输夹具与挡板之间滑动连接，且针头运输夹具与输气管连通。实现气动加工，工作效率高，针头输送槽与针头固定板支撑座倾斜设置，且倾斜角度为30°-45°，实现针头自动滚动到 针头收集盒内部，支撑柱设置有四个，且支撑柱对称设置在挡板两侧，使针头加工更加安全，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型毛刷与冲击板连接示意图。

图中：1、箱体，2、控制器，2A、显示屏，2B、停止按钮，2C、保护按钮，2D、急停按钮，2E、启动按钮，3、针头收集盒，4、照明灯，5、支撑柱，6、针头运输夹具，61、调节按钮，7、支撑板，8、固定板，9、第一气缸，10、连接杆，11、顶板，12、压力表，13、第二气缸，14、连接板，15、输气管，16、固定钮，17、挡板，18、冲击板，19、导轨，20、固定螺栓，21、底板，22、毛刷，23、针头固定板，24、针头固定板支撑座，25、针头输送槽，26、电源连接线，27、电源总开关，28、箱体柜门。

具体实施方式