[实用新型]一种焊接换能器

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声加工技术领域，具体是指一种焊接换能器。

背景技术

现有技术中的焊接换能器基本都是振子和调幅器分开的，使用起来不方便，而且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便且安全的焊接换能器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种焊接换能器，包括壳体、顶盖、调幅器、振子和法兰；所述振子包括依次连接的后驱动块、第一电极片、第一压电晶片、第二电极片、第二压电晶片、第三电极片、第三压电晶片、第四电极片、第四压电晶片和前驱动块；所述法兰固定套设在所述调幅器上且靠近所述调幅器的中部，所述调幅器的一端与所述前驱动块远离所述第四压电晶片一端固定连接；所述振子和所述调幅器靠近所述振子一端插接在所述壳体内，且使所述法兰抵靠在所述壳体的一个端面上；所述顶盖设置在所述壳体的外侧且靠近所述壳体的另一端，所述顶盖的一端与所述后驱动块远离所述第一电极片一端固定连接且抵靠在所述壳体的另一端的端面上；所述壳体的侧面设置有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，所述第一通孔的位置与所述第一电极片的位置对应，第一接线柱的一端穿过所述第一通孔并与所述第一电极片连接，所述第二通孔的位置与所述第二电极片的位置对应，第二接线柱的一端穿过所述第二通孔并与所述第二电极片连接，所述第三通孔的位置与所述第三电极片的位置对应，第三接线柱的一端穿过所述第三通孔并与所述第三电极片连接，所述第四通孔的位置与所述第四电极片的位置对应，第四接线柱的一端穿过所述第四通孔并与所述第四电极片连接。

本实用新型的有益效果是：使用时，将第一接线柱和第三接线柱与超声波发生器的一个输出端连接，将第二接线柱和第四接线柱与超声波发生器的另一个输出端连接，连接教方便。而且将振子和调幅器集成在一个壳体里，使用起来不用在将两者连接，方便。并且有壳体的保护，也更加的安全。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述壳体上设置有散热孔。

进一步，还包括第一螺杆，所述调幅器的一端设置有第一螺纹孔，所述前驱动块远离所述第四压电晶片一端设置有第二螺纹孔；所述第一螺杆的两端分别拧入所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔。

进一步，还包括第二螺杆，所述顶盖的一端设置有第三螺纹孔，所述后驱动块远离所述第一电极片一端设置有第四螺纹孔，所述第二螺杆的两端分别拧入所述第三螺纹孔和所述第四螺纹孔。

附图说明

图1为本实用新型一种焊接换能器的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体，2、顶盖，3、调幅器，4、法兰，5、前驱动块，6、后驱动块，7、第二接线柱，8、第一压电晶片，9、第四接线柱，10、第一接线柱，11、第三接线柱，12、第四压电晶片，13、第二螺杆，14、第一螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种焊接换能器，包括壳体1、顶盖2、调幅器3、振子和法兰4；振子包括依次连接的后驱动块6、第一电极片、第一压电晶片8、第二电极片、第二压电晶片、第三电极片、第三压电晶片、第四电极片、第四压电晶片12和前驱动块5；法兰4固定套设在调幅器3上且靠近调幅器3的中部，调幅器3的一端与前驱动块5远离第四压电晶片12一端固定连接；振子和调幅器3靠近振子一端插接在壳体1内，且使法兰4抵靠在壳体1的一个端面上；顶盖2设置在壳体1的外侧且靠近壳体1的另一端，顶盖2的一端与后驱动块6远离第一电极片一端固定连接且抵靠在壳体1的另一端的端面上；壳体1的侧面设置有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，第一通孔的位置与第一电极片的位置对应，第一接线柱10的一端穿过第一通孔并与第一电极片连接，第二通孔的位置与第二电极片的位置对应，第二接线柱7的一端穿过第二通孔并与第二电极片连接，第三通孔的位置与第三电极片的位置对应，第三接线柱11的一端穿过第三通孔并与第三电极片连接，第四通孔的位置与第四电极片的位置对应，第四接线柱9的一端穿过第四通孔并与第四电极片连接。

具体的，壳体1上设置有散热孔。

具体的，还包括第一螺杆14，调幅器3的一端设置有第一螺纹孔，前驱动块5远离第四压电晶片12一端设置有第二螺纹孔；第一螺杆14的两端分别拧入第一螺纹孔和第二螺纹孔。