[实用新型]用于生产涂料的反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂料反应装置，具体涉及用于生产涂料的反应装置。

背景技术

水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。

水性涂料以水为主要的溶剂，在反应过程中，溶剂容易蒸发，反应的温度增长太快或是反应温度太高会促进溶剂的蒸发，溶剂蒸发过多，涂料的粘度会增大，涂料容易胶化，胶化后的涂料性能差甚至不能使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是涂料的溶剂在较高反应温度下大量蒸发，目的在于提供用于生产涂料的反应装置，解决涂料溶剂蒸发而影响涂料质量的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于生产涂料的反应装置，包括夹套式釜体，釜体的夹套内安装有加热装置，所述釜体内部竖直插入有搅拌棒，所述搅拌棒的顶部向上穿过釜体与电机相连，搅拌棒的内部开设有通道，搅拌棒的底部密封，搅拌棒的侧壁上水平连接有至少两根喷水管，所有喷水管的进水口均与通道连通，所有喷水管的出水口均安装有雾化喷头，釜体的上方设置有量筒，所述量筒的下方设有开口，开口下方通过内设有加压泵的加压管与通道连通。所述搅拌棒上位于同一侧壁上的喷水管均沿着搅拌棒的轴向方向相互平行。

本实用新型中釜体是主要的反应容器，采用夹套式的釜体作为反应容器比传统的玻璃容器控温能力好，夹套具有一定的隔温性能，避免反应容器迅速升温，而使得反应液持续在高温下反应，溶剂快速蒸发而影响涂料的粘度；搅拌棒使得反应液混合均匀，反应完全，电机转动控制搅拌棒转动，搅拌棒避免反应液中出现团聚等现象；本实用新型将需要加入的水分批次加入进反应釜中，在反应过程中加入新鲜水具有一定的降温作用，初始加入的水将反应釜中的原料刚好溶解并混合均匀，温度递增的过程中，水分的含量也递增，但是温度增长速度慢，水分蒸发相对缓慢，比传统一次性加入大量的水增发速度慢，一次性加入大量的水，当温度迅速增长后，反应温度很难降下来，造成溶剂挥发过快；而批次加水，通过反应釜体中实际的反映状况决定加水的量，使得温度缓慢上升至适宜的反应温度，在适宜的反应温度下恒温；量筒用于计量一次加水的量；本实用新型的加水方式与传统的加水方式不同，本实 用新型通过搅拌棒进行加水，在搅拌棒旋装过程中将水喷出，雾化喷嘴喷出的水分分散度大，因此，本实用新型能够将水喷散在反应液的各个位置，进行均匀降温并保证水能够快速混合在反应液中降低反应液的粘度；本实用新型的实现原理为：打开夹套中的加热装置预热反应釜，在量筒中装入需要参与反应的水，在釜体中放入需要反应的部分原料；打开电机使得搅拌棒开始缓慢旋转，通过加压泵将量筒中的部分水泵入进釜体中，使得釜体中的原料刚好溶解，关闭加压泵，停止加水；继续搅拌继续加热，观察到反应液开始变粘时，打开加压泵，量筒中的水通过加压水管后穿过通道从雾化喷头中喷出，通过观察反应温度的变化控制加水量，避免出现突然高温的情况，边反应边加水控制反应温度但又不会影响反应，到达最适宜的反应温度后，保温，控制加热装置的加热力度；保持温度不发生较大的变化，避免溶剂蒸发过快而又没有溶剂补充。本实用新型选用夹套反应釜作为反应容器，并改变了夹套反应釜的部分结构，能够实现变反应边搅拌并同时批量加水，搅拌、反应、加水可同时进行，节约了反应时间，提高了反应速率，解决了突然高温造成的大量溶剂挥发的情况。

所述釜体夹套的一侧内壁上覆盖有石棉网，所述石棉网位于夹套靠近釜体反应腔的一侧内壁与加热装置之间。本实用新型利用石棉网将加热装置作用反应液上的热量分散开，均匀受热，避免局部高温。

所述釜体的内部还安装有两个装有冷凝水的冷凝箱，所述两个冷凝箱均位于釜体顶部，两个冷凝箱分别位于搅拌棒的两侧。冷凝箱具有一定的降温作用，冷凝箱的冷凝能够避免出高温，溶剂蒸发成水蒸气后，水蒸气向上遇到冷凝箱后会冷凝成水，水又会回到反应容器中，回收溶剂，降低反应液粘度。

所述釜体的一侧壁上连接有进料漏斗，所述进料漏斗通过进料管与釜体反应腔连通，进料管靠近釜体底部，进料管向着釜体反应腔底部倾斜。进料漏斗中的原料顺着加料管向下滑至釜体底部，从底部开始加料，避免原料分散在空气中产生大量粉尘伤害操作人员的身体健康。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：