[实用新型]一种飞轮边角倒毛刺工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种飞轮边角倒毛刺工装。

背景技术

飞轮(flying wheel)，转动惯量很大的盘形零件，其作用如同一个能量存储器。对于四冲程发动机来说，每四个活塞行程作功一次，即只有作功行程作功，而排气、进气和压缩三个行程都要消耗功。因此曲轴对外输出的转矩呈周期性变化，曲轴转速也不稳定。为了改善这种状况，在曲轴后端装置飞轮。

飞轮上均设置有轴孔，而轴孔在加工过程中会在其表面留有毛刺，需要将这些毛刺处理掉，以免影响其使用，目前，没有一种专门的手动去毛刺工装来达到高效去毛刺工作。

中国专利申请号为CN201120180840.2公开了一种孔内孔口倒毛刺装置，包括有底座，底座上固定安装有垫片，垫片中间开有条形定位槽，定位槽内滑动安装有本体，本体中心开有腰形通孔，有锁紧螺栓穿过腰形通孔及垫片安装在底座上；本体左端还开有沉孔，沉孔内安装有刀具，刀具从本体的底面伸出，刀具的两头分别有开口挡圈，刀具外上端套有一弹簧，弹簧的上端抵在上开口挡圈上，弹簧的下端抵在一安装在刀具上的滚动体上，滚动体上设有钢球；刀具内中心位置开有一方孔，方孔内配合安装有一方头传动轴。虽然该装置也能实现轴孔的去毛刺工作，但是其结构复杂，体积较大，还需要对飞轮进行固定，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种飞轮边角倒毛刺工装，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种飞轮边角倒毛刺工装，包括横向手柄、纵向手柄、短管、套管以及刀具，所述横向手柄与纵向手柄垂直焊接，所述短管焊接在纵向手柄的侧面，短管的侧面设有接口法兰，接口法兰上设有一与短管内腔连通的螺纹孔一，螺纹孔一内螺纹连接有螺钉，所述刀具的前端设有锥形端面，刀具的后端套接在短管内并通过螺钉紧固，所述套管套接在横向手柄上，横向手柄的末端侧面连接有限位挡板，横向手柄的末端还设有螺纹孔二。

优选的，所述限位挡板上铰接有一个半圆形的挂环。

优选的，所述锥形端面上设有若干呈周向排列的条形凹槽。

优选的，所述横向手柄、纵向手柄及套管均由不锈钢材料制成。

优选的，所述限位挡板的端面形状为正六边形。

本实用新型的优点在于：本实用新型采用手摇式方式对飞轮的轴孔部分进行去毛刺工作，只需握住套管，并将刀具对准轴孔，接着转动横向手柄即可，操作简单，所述刀具的后端采用螺钉于短管固定，可拆卸，便于更换不同尺寸的刀具，适用范围广，所述限位挡板用于对套管进行限位，所述螺纹孔二上可连接副摇杆，以增加整个工装的长度，以扩大其操作范围。

附图说明

图1、图2为本实用新型不同视角的结构示意图。

图3为本实用新型中刀具与短管的连接示意图。

其中，1-横向手柄，2-纵向手柄，3-短管，4-套管，5-刀具，6-接口法兰，7-螺纹孔一，8-螺钉，9-锥形端面，10-限位挡板，11-螺纹孔二，12-挂环，13-条形凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，一种飞轮边角倒毛刺工装，包括横向手柄1、纵向手柄2、短管3、套管4以及刀具5，所述横向手柄1与纵向手柄2垂直焊接，所述短管3焊接在纵向手柄2的侧面，短管3的侧面设有接口法兰6，接口法兰6上设有一与短管3内腔连通的螺纹孔一7，螺纹孔一7内螺纹连接有螺钉8，所述刀具5的前端设有锥形端面9，刀具5的后端套接在短管3内并通过螺钉8紧固，所述套管4套接在横向手柄1上，横向手柄1的末端侧面连接有限位挡板10，横向手柄1的末端还设有螺纹孔二11。

在本实施例中，所述限位挡板10上铰接有一个半圆形的挂环12，可利用挂环12将其悬挂在某处，便于整理，且挂环12与限位挡板10铰接，采用隐藏式结构设计，不占用空间，所述限位挡板10的端面形状为正六边形，可当做起子使用。

在本实施例中，所述锥形端面9上设有若干呈周向排列的条形凹槽13，相比传统的光滑面，更有利于对轴孔进行去毛刺工作。

在本实施例中，所述横向手柄1、纵向手柄2及套管4均由不锈钢材料制成。