[实用新型]一种改进的自压式冲压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，具体的说是一种改进的自压式冲压装置。

背景技术

在汽车零部件加工过程中，有一大部分的零件均是通过冲压来完成加工的，现有的冲压装置通常配备有压紧定位装置，现有的压紧装置多还是通过手工操作的压紧装置，操作使用比较麻烦；而且现有的装置如果配备自动式的压紧装置也多是另行配套，通常价格较高而且占用空间较大，操作过程也比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种改进的自压式冲压装置。

技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种改进的自压式冲压装置，包括一固定座；所述的固定座的两端安装有定位板；所述的固定座的上方设置有冲压缸；所述的冲压缸的冲压杆竖直向下设置，且冲压杆的端部安装有冲压板，且所述的冲压板上安装有冲压刀具；所述的冲压板的两端还各设置有安装槽，所述安装槽的位置与定位板位置对应，所述的安装槽内安装有可上下移动的压紧杆，所述的压紧杆的下端部安装有压块，而压紧杆的下端安装有限位块，且压紧杆下部杆身上还安装有弹簧，该弹簧将压紧杆包围起来，弹簧的上端抵在冲压板的上端面，而弹簧的下端抵在限位块上。

作为优选，所述的安装槽设置为圆形槽，且安装槽的槽壁还设置向外侧凹陷的凹槽；而所述的压紧杆的杆壁上则设置有与凹槽配合使用的凸缘，通过凹槽与凸缘的配合可将压紧杆限制在安装槽中。

作为优选，所述凹槽和凸缘各自相适配的设置有三个。

作为优选，所述的压紧杆在原始状态下，压块下端面到冲压板的直线距离大于冲压刀具到冲压板的直线距离。

作为优选，所述的压块的下表面还设置有压紧锯齿。

有益效果：本实用新型相比于传统的技术方案来说，具有以下有益效果：本实用新型使用的时候，工件放置到定位板上，冲压缸启动后，带动冲压刀具以及两端的压块向下运动，两端的压块先压到工件上，冲压缸继续下压后，会挤压压紧杆上的弹簧，在弹簧和冲压缸的双重压力下，可将工件固定住；而当冲压缸继续下压后，刀具会压到工件上达到冲压位置，此时冲压缸瞬间下压，带动冲压刀具完成冲压过程，本实用新型在压紧的过程中即可完成冲压过程，使用很方便，而且整体结构更加的精简，通过安装槽上凹槽和压紧杆上凸缘的设计，使整体结构更加稳定精简，完成流畅度更高，使用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中安装槽和压紧杆的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种改进的自压式冲压装置，包括一固定座1；所述的固定座1的两端安装有定位板2；所述的固定座1的上方设置有冲压缸3；所述的冲压缸3的冲压杆竖直向下设置，且冲压杆的端部安装有冲压板4，且所述的冲压板4上安装有冲压刀具5；所述的冲压板4的两端还各设置有安装槽6，所述安装槽6的位置与定位板2位置对应，所述的安装槽6内安装有可上下移动的压紧杆7，所述的压紧杆7的下端部安装有压块8，而压紧杆7的下端安装有限位块9，且压紧杆7下部杆身上还安装有弹簧10，该弹簧10将压紧杆7包围起来，弹簧10的上端抵在冲压板4的上端面，而弹簧10的下端抵在限位块9上。

所述的安装槽6设置为圆形槽，且安装槽6的槽壁还设置向外侧凹陷的凹槽 11；而所述的压紧杆7的杆壁上则设置有与凹槽11配合使用的凸缘12，通过凹槽11与凸缘12的配合可将压紧杆7限制在安装槽6中。

所述凹槽11和凸缘12各自相适配的设置有三个；所述的压紧杆7在原始状态下，压块8下端面到冲压板4的直线距离大于冲压刀具5到冲压板4的直线距离；所述的压块8的下表面还设置有压紧锯齿13。

本实用新型使用的时候，工件放置到定位板上，冲压缸启动后，带动冲压刀具以及两端的压块向下运动，两端的压块先压到工件上，冲压缸继续下压后，会挤压压紧杆上的弹簧，在弹簧和冲压缸的双重压力下，可将工件固定住；而当冲压缸继续下压后，刀具会压到工件上达到冲压位置，此时冲压缸瞬间下压，带动冲压刀具完成冲压过程，本实用新型在压紧的过程中即可完成冲压过程，使用很方便，而且整体结构更加的精简，通过安装槽上凹槽和压紧杆上凸缘的设计，使整体结构更加稳定精简，完成流畅度更高，使用更加的方便。

上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。