[实用新型]一种造气吹风气烟囱旋流式除尘器装置

说明书

技术领域

本实用新型一种造气吹风气烟囱旋流式除尘器装置，具体涉及造气吹风气余热锅炉、三废混燃炉的烟囱旋流式除尘装置的安装配置。

背景技术

造气吹风气余热锅炉、三废混燃炉，在实际生产运行过程中，烟囱出现冒黑烟、烟尘含量等环保指标长时间超标，已经不能满足当前的环保要求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种造气吹风气烟囱旋流式除尘器装置，能有效地对烟气进行除尘，并由烟囱达标排放。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种造气吹风气烟囱旋流式除尘器装置，包括烟囱本体，旋流分布器和喷淋水再分布器，至少一个所述的旋流分布器横向设置在烟囱本体内，所述旋流分布器呈喇叭状，且大口朝上，沿所述旋流分布器内部的斜侧面上设置有螺旋状凹槽，使得从旋流分布器下部上来的气体与旋流分布器上部流下来的水形成旋转方向相反的旋流，所述喷淋水再分布器设置在两个旋流分布器之间，确保流向下一个旋流分布器上的水能均匀分布，位于最下端的所述旋流分布器下方设置有排污盘，所述排污盘倾斜设置，并与设置在烟囱本体下方侧壁上的排污出水口相连通。

所述烟囱本体上方的侧壁上设置有喷淋上水管，所述喷淋上水管贯穿烟囱本体的侧壁设置，且喷淋上水管的出水端位于最上端的旋流分布器上方。

所述烟囱本体的侧壁上纵向设置有多个检修人孔，用于检修。

位于最下端的所述旋流分布器底部设置有引流槽，所述引流槽将从旋流分布器内流出的水引流到烟囱本体内侧壁上，所述排污盘用于收集从烟囱本体内侧壁上流下的水。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型与传统技术装置相比，采用本设计安装配置可有效的降低吹风气烟气中的烟尘含量，旋流式除尘器整体结构简单，设备在短时间内容易改造并且投资少，投用后操作简单，除尘效果好，环保指标达标且稳定，排放烟气不带液，运行周期长且比较稳定。从而避免吹风气烟囱冒黑烟及烟尘超指标引发的环保事故。延长了吹风气的运行周期及大大改善了现场周围环境。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为烟囱本体、2为旋流分布器、3为喷淋水再分布器、4为排污盘、5为排污出水口、6为喷淋上水管、7为检修人孔、8为引流槽。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种造气吹风气烟囱旋流式除尘器装置，包括烟囱本体1，旋流分布器2和喷淋水再分布器3，至少一个所述的旋流分布器2横向设置在烟囱本体1内，所述旋流分布器2呈喇叭状，且大口朝上，沿所述旋流分布器2内部的斜侧面上设置有螺旋状凹槽，使得从旋流分布器2下部上来的气体与旋流分布器2上部流下来的水形成旋转方向相反的旋流，所述喷淋水再分布器3设置在两个旋流分布器2之间，确保流向下一个旋流分布器2上的水能均匀分布，位于最下端的所述旋流分布器2下方设置有排污盘4，所述排污盘4倾斜设置，并与设置在烟囱本体1下方侧壁上的排污出水口5相连通。

所述烟囱本体1上方的侧壁上设置有喷淋上水管6，所述喷淋上水管6贯穿烟囱本体1的侧壁设置，且喷淋上水管6的出水端位于最上端的旋流分布器2上方。

所述烟囱本体1的侧壁上纵向设置有多个检修人孔7，用于检修。

位于最下端的所述旋流分布器2底部设置有引流槽8，所述引流槽8将从旋流分布器2内流出的水引流到烟囱本体1内侧壁上，所述排污盘4用于收集从烟囱本体1内侧壁上流下的水。

本实用新型的工作原理：

造气吹风气经燃烧后高温烟气进入余热锅炉及空预器进行换热后，烟气在引风机的牵引下从除尘器底部进入，在上下两层旋流板的导向作用下，烟气螺旋上升与从上而下经过旋流板充分分布的循环水进行逆向接触。利用烟气本身的旋转作用力与旋流板的导向作用，产生强大的离心力作用将烟气中的液滴和烟尘甩向旋流式除尘器内壁，除尘后的循环水从除尘器内壁流下由底部排出，从而起到烟气有效的除尘并由烟囱达标排放。

本实用新型的安装技术及材质要求：

由于吹风气烟气中的烟尘含量及温度较高、循环水具有腐蚀性，所以在设计过程中要充分考虑除尘器的使用周期及除尘效果、循环水量、旋流板材质、旋流板装配角度等问题。旋流板材质由普通碳钢材质改为耐腐蚀的普通不锈钢，旋流板装配过程中按照一定度角进行装配，从而确保旋流式除尘器的除尘效果及排放烟气中带液现象的发生。

本实用新型投用前后环保分析数据对比情况：

改造前：烟气指标改造后：烟气指标