[实用新型]一种球磨机用高强度搅拌混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及大米蛋白制品的生成设备领域，特别涉及用于大米蛋白加工的球磨机用搅拌器。

背景技术

大米蛋白制品根据市场的需求，有一类产品需要把蛋白粉碎至超微粉状态，达到800-1000目。利用球磨机进行蛋白粉粉碎，物料置于球磨机筒体中，筒体中填充锆珠和蛋白粉，通过筒体内搅拌混合器的转动，使锆珠和蛋白粉之间碰撞、剪切、摩擦，实现粉碎效果。该设备粉碎时虽然可以达到较好的效果，但是产能较低，而且该设备中的主要配件-搅拌混合器容易磨损甚至变形，维护成本高，影响生产效率。

实用新型内容

鉴于此，申请人进行研究及改进，提供一种球磨机用高强度搅拌混合器。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种球磨机用高强度搅拌混合器，包括设备固定架、安装于设备固定架上的筒体、电机，所述筒体中安装有搅拌混合器，所述搅拌混合器由所述电机驱动，所述搅拌混合器包括与所述电机的输出轴连接的主轴及上下隔开固定于所述主轴上的牛角型搅拌叶轮、竖向叶轮、水平圆形叶轮及斜向叶轮。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述牛角型搅拌叶轮包括上下设置的、与所述主轴径向固连的上层搅拌叶轮、中层搅拌叶轮及下层搅拌叶轮；所述竖向叶轮包括上下设置的上层竖向叶轮及下层竖向叶轮；所述水平圆形叶轮包括上下设置的上圆形叶轮及下圆形叶轮；所述斜向叶轮安装于所述主轴的最底部。

所述上层竖向叶轮及上圆形叶轮置于所述上层搅拌叶轮与中层搅拌叶轮之间，所述下层竖向叶轮及下圆形叶轮置于所述中层搅拌叶轮与下层搅拌叶轮之间。

所述斜向叶轮的倾斜角为45°。

所述牛角型搅拌叶轮的外壁安装有外衬强化锆管，所述竖向叶轮向叶轮的外壁安装有外衬强化锆板。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型的对其关键部位外衬高强度氧化锆材料，减少了磨损和变形，并对其结构进行了改进，加强了搅拌混合效果，可以使物料和锆珠实现上下左右、三维立体式的翻动，极大加强了锆珠和蛋白粉之间的碰撞、剪切和摩擦强度；本实用新型的日常维护成本相比传统的装置下降30％、产能提高50％，效果显著。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中搅拌混合器的结构图。

图3为图2左视图。

图中：1、电机；2、设备固定架；3、搅拌混合器；31、主轴；32、牛角型搅拌叶轮；33、竖向叶轮；34、水平圆形叶轮；35、斜向叶轮；4、筒体；6、外衬强化锆管；7、外衬强化锆板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2及图3所示，本实施例的球磨机用高强度搅拌混合器，包括设备固定架2、安装于设备固定架2上的筒体4、电机1，筒体4中安装有搅拌混合器3，搅拌混合器3由电机1驱动，搅拌混合器3包括与电机1的输出轴连接的主轴31及上下隔开固定于主轴31上的牛角型搅拌叶轮32、竖向叶轮33、水平圆形叶轮34及斜向叶轮35。

如图2、图3所示，牛角型搅拌叶轮32包括上下设置的、与主轴31径向固连的上层搅拌叶轮、中层搅拌叶轮及下层搅拌叶轮；竖向叶轮33包括上下设置的上层竖向叶轮及下层竖向叶轮；水平圆形叶轮34包括上下设置的上圆形叶轮及下圆形叶轮；斜向叶轮35安装于主轴31的最底部。牛角型搅拌叶轮32共有三个，呈为圆柱形构造，与物料和锆珠接触面积大，在搅拌中可形成上下左右的三维立体翻动，强化粉碎效果；在粉碎中，锆珠材料较重，容易向下沉降，水平圆形叶轮34共有两个，可以起到可以支撑作用，减少锆珠的沉降，与物料混合更均匀。

如图2、图3所示，作为本实用新型的优选，上层竖向叶轮及上圆形叶轮置于上层搅拌叶轮与中层搅拌叶轮之间，下层竖向叶轮及下圆形叶轮置于中层搅拌叶轮与下层搅拌叶轮之间。

如图2、图3所示，作为本实用新型的优选，斜向叶轮35的倾斜角为45°，在搅拌过程中，可以把物料和锆珠不停向上翻动，与上层物料形成对流，强化分散效果。

如图2、图3所示，作为本实用新型的进一步改进，牛角型搅拌叶轮32的外壁安装有外衬强化锆管6，竖向叶轮33向叶轮35的外壁安装有外衬强化锆板7。外衬强化锆管6、外衬强化锆板7的极大提高了耐磨性，延长使用寿命。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。