[实用新型]一种萘系减水剂合成电控自动补水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动补水装置，具体是一种萘系减水剂合成电控自动补水装置。

背景技术

萘系减水剂系是近年来在国内外出现的新一代高性能减水剂。相比于传统的减水剂，减水剂系高性能减水剂具有许多独特的技术性能优势:(1)掺量低，减水率高；(2)对混凝土拌合物的流动度保持性好；(3)与水泥的相容性好;(4)配制的混凝土收缩率小，有利于改善混凝土体积稳定性和耐久性；(5)生产及使用过程中环保无污染，属于绿色外加剂。

现有的萘系减水剂在反应过程中会大量消耗水分，如果不及时补水，容易导致反应釜损坏，影响反应过程的进行和产品的质量，且补充的水温度不易把控，为此我们提出一种萘系减水剂合成电控自动补水装置来解决以上存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种萘系减水剂合成电控自动补水装置，以解决现有技术中的萘系减水剂在反应过程中会大量消耗水分，入不及时补水，容易导致反应釜损坏，影响反应过程的进行，且补充的水温度不易把控的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种萘系减水剂合成电控自动补水装置，包括萘系减水剂反应釜，所述萘系减水剂反应釜的顶部设置有安装盖，所述安装盖的顶部安装有驱动电机，且安装盖上安装有液位传感器，所述萘系减水剂反应釜的一侧设置有补水管，所述补水管上安装有总阀门，所述萘系减水剂反应釜的一侧位于补水管的下方设置有增压泵，所述增压泵的一侧安装有管道混合器,所述管道混合器的内部设置有旋流叶轮，且管道混合器的一侧安装有热水管，所述管道混合器的上方靠近热水管的位置安装有冷水管，所述冷水管和热水管上均安装有流量传感器，所述管道混合器的上方设置有控制器，所述流量传感器、液位传感器和总阀门的输出端与控制器的输入端电性连接。

优选的，所述萘系减水剂反应釜的内部与驱动电机对应位置处设置有搅拌轴和分流盘。

优选的，所述增压泵与补水管通过法兰管连接。

优选的，所述冷水管和热水管均与管道混合器通过电磁阀门连接。

优选的，所述管道混合器的内部安装有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，操作安全方便，本实用新型设计了一种能够精准把控补水温度的萘系减水剂电控自动补水装置，本实用新型中热水管和冷水管上均安装有流量传感器和电磁阀门，便于控制器根据流量需要随时开启和闭合，把控精度高，且冷水和热水能够在管道混合器内部充分混合匀温送入萘系减水剂反应内部，保持反应过程的连续性，搅拌轴和分流盘加速反应过程。

附图说明

图1为本实用新型一种萘系减水剂合成电控自动补水装置的结构示意图。

图中：1-流量传感器、2-热水管、3-电磁阀门、4-管道混合器、5-旋流叶轮、6-控制器、7-增压泵、8-萘系减水剂反应釜、9-液位传感器、10-安装盖、11-驱动电机、12-总阀门、13-补水管、14-温度传感器、15-冷水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种萘系减水剂合成电控自动补水装置，包括萘系减水剂反应釜8，萘系减水剂反应釜8的顶部设置有安装盖10，安装盖10的顶部安装有驱动电机11，且安装盖10上安装有液位传感器9，用于检测萘系减水剂反应釜8内部液位，萘系减水剂反应釜8的一侧设置有补水管13，水体通过补水管13补水管13进入萘系减水剂反应釜8，补水管13上安装有总阀门12，总阀门12可用于紧急制动，萘系减水剂反应釜8的一侧位于补水管13的下方设置有增压泵7，用于对补水管13内部水体增压，增压泵7的一侧安装有管道混合器4,热水和冷水在管道混合器4的内部实现混合和恒温，管道混合器4的内部设置有旋流叶轮5，且管道混合器4的一侧安装有热水管2，管道混合器4的上方靠近热水管2的位置安装有冷水管15，冷水管15和热水管2上均安装有流量传感器1，管道混合器4的上方设置有控制器6，流量传感器1、液位传感器9和总阀门12的输出端与控制器6的输入端电性连接。