[实用新型]一种铝轮毂数控立车专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝轮毂生产辅助装置领域，具体是涉及一种铝轮毂数控立车专用夹具。

背景技术

机床夹具是机械制造业的重要工艺装备。随着生产对工件加工精度的要求越来越高，在自动化生产线中由于机床工作的持续性和装夹的频繁性，夹具的作用更加突出，夹具的精度和稳定性将直接影响工件的生产效益，而由于高精度的机床短时期内难以普及，因此努力提高夹具的定位精度，以便在普通机床上加工出较高质量的工件就成为解决问题的关键，轮毂又叫轮圈、轱辘、胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，传统的夹具稳定工作时间短，保养检修时间长，影响了铝轮毂的生产效率，因此需要一种铝轮毂数控立车专用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝轮毂数控立车专用夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种铝轮毂数控立车专用夹具，包括拉杆头、压盖、壳体和径向块，所述拉杆头上面设置有伸缩头，所述伸缩头上面两侧设置有碟簧，所述碟簧侧面设置有压紧头，所述压紧头侧面设置有所述壳体，所述碟簧另一侧面设置有所述压盖，所述压盖侧面设置有伸缩爪，所述伸缩爪侧面设置有拉动爪，所述拉动爪上面设置有拉动板，所述拉动板侧面设置有所述径向块，所述径向块下面设置有滑动板。

上述结构中，本夹具的所有部件的结构紧凑，均在夹具的中心位置聚集，当需要机床夹紧铝轮毂工件时，首先由所述拉杆头向下动作，所述碟簧舒张推动所述伸缩头向下运动，所述伸缩头带动所述压紧头向下运动，所述压紧头带动所述伸缩爪径向向内运动，所述伸缩爪带动所述拉动爪和所述拉动板，引导所述滑动板和所述径向块实现夹紧径向向内动作，当需要机床铝轮毂松开工件时，首先由所述拉杆头向上动作，将所述伸缩头向上顶起，所述伸缩头压紧所述碟簧并推动所述压紧头向上运动，所述压紧头与所述伸缩爪是楔块机构，推动所述伸缩爪向外运动，所述伸缩爪带动所述拉动爪和所述拉动板，引导所述滑动板和所述径向块实现松开径向向外动作，经过以上两种运动，夹具就可以实现对铝轮毂工件的夹紧和放松。

为了进一步提高专用夹具的使用功能，所述伸缩头通过卡槽固定在所述拉杆头上，所述碟簧通过卡钩固定在所述伸缩头上。

为了进一步提高专用夹具的使用功能，所述压紧头通过螺钉固定在所述伸缩头上，所述壳体通过螺钉固定在所述压紧头上。

为了进一步提高专用夹具的使用功能，所述压盖通过螺钉固定在所述伸缩头上，所述伸缩爪通过卡槽固定在所述压盖上。

为了进一步提高专用夹具的使用功能，所述拉动爪通过卡槽固定在所述伸缩爪上，所述拉动板通过螺钉固定在所述拉动爪上。

为了进一步提高专用夹具的使用功能，所述径向块通过螺钉固定在所述拉动板上，所述滑动板通过螺钉固定在所述径向块上。

有益效果在于：本夹具的结构紧凑、密封性好、传动部件少、拆卸方便，保证了夹具的稳定工作时间，同时将夹具保养检修的主要区域转移到了中心腔体部位，减少了保养检修的时间，保证了轮毂的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种铝轮毂数控立车专用夹具的装配图。

附图标记说明如下：

1、径向块；2、滑动板；3、伸缩爪；4、压盖；5、伸缩头；6、拉杆头；7、碟簧；8、压紧头；9、壳体；10、拉动爪；11、拉动板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种铝轮毂数控立车专用夹具，包括拉杆头6、压盖4、壳体9和径向块1，拉杆头6上面设置有伸缩头5，伸缩头5用来带动压紧头8动作，伸缩头5上面两侧设置有碟簧7，碟簧7用来带动伸缩头5动作，碟簧7侧面设置有压紧头8，压紧头8用来带动伸缩爪3动作，压紧头8侧面设置有壳体9，壳体9用来保护各个部件，碟簧7另一侧面设置有压盖4，压盖4用来方便其它部件的安装，压盖4侧面设置有伸缩爪3，伸缩爪3用来带动拉动爪10和拉动板11动作，伸缩爪3侧面设置有拉动爪10，拉动爪10用来引导滑动板2和径向块1动作，拉动爪10上面设置有拉动板11，拉动板11用来引导滑动板2和径向块1动作，拉动板11侧面设置有径向块1，径向块1下面设置有滑动板2，径向块1和滑动板2通过动作来实现对铝轮毂工作的夹紧或松开。