[实用新型]一种小型粗纱机有效
申请号: | 201720390624.8 | 申请日: | 2017-04-14 |
公开(公告)号: | CN206916271U | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 顾辉俊;吕永战 | 申请(专利权)人: | 徐州顺泰纺织科技有限公司 |
主分类号: | D01H1/04 | 分类号: | D01H1/04;D01H9/00 |
代理公司: | 南京汇恒知识产权代理事务所(普通合伙)32282 | 代理人: | 夏恒霞 |
地址: | 221638 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 小型 粗纱机 | ||
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,特别涉及一种小型粗纱机。
背景技术
粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈,并把粗纱卷绕成一定的卷装,以适应细纱机加工的要求。
目前市面上大部分小型粗纱机都只设置有一个锭翼和一个筒管,当筒管收集满粗纱时,都需要人工更换筒管,不仅操作十分不便,而且还会极大地影响工作效率。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种小型粗纱机,结构新颖,可实现筒管的自动更换,减少了操作人员繁琐的操作,提高了工作效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种小型粗纱机,包括机身、并条机、锭翼和筒管,所述并条机设置在机身的上方,所述机身上端设置有锭翼轨,所述锭翼可转动设置在锭翼轨上,所述锭翼下方设置有筒管轨,所述筒管可转动设置在筒管轨上,所述筒管轨上设置有至少两个筒管,所述筒管轨下端固定连接有立柱,所述立柱下端与驱动装置固定连接,所述驱动装置可驱动立柱上下移动,所述驱动装置固定设置在底板上,所述底板可沿水平方向左右平移。
作为本实用新型的一种改进,所述机身设置有锭翼轨的侧面上设置有滑槽,底板滑动设置在滑槽内,所述底板的底面设置有锯齿,所述底板的下方设置有齿轮,所述齿轮转动设置在机身上,所述齿轮与锯齿相啮合。
作为本实用新型的一种改进,所述锭翼上固定设置有压指,所述压指抵靠在筒管上。
作为本实用新型的一种改进,所述筒管的外表面固定设置有粗纱捕捉装置。
作为本实用新型的一种改进,所述粗纱捕捉装置为U形钩。
作为本实用新型的一种改进,所述驱动装置为液压缸或者气缸。
本实用新型的有益效果:
本实用新型所述的一种小型粗纱机结构新颖,在筒管轨上设置有至少两个筒管,当其中一个筒管收集满粗纱时,可通过底板的移动实现筒管的自动更换,不需要人工进行更换,减少了操作人员繁琐的操作,提高了工作效率;筒管轨可通过驱动装置实现上下移动,使粗纱可以均匀地缠绕在筒管上;在锭翼上设置有压指,使粗纱更为紧密地缠绕在筒管上,使筒管可以收集更多的粗纱;筒管的外表面固定设置有粗纱捕捉装置,使粗纱的端部可以有效地被筒管获取。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为底板与齿轮的结构示意图。
附图标记列表:
1、机身;2、并条机;3、锭翼;4、筒管;5、锭翼轨;6、筒管轨;7、立柱;8、驱动装置;9、底板;10、滑槽;11、锯齿;12、齿轮;13、压指;14、粗纱捕捉装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图所示,本实用新型所述的一种小型粗纱机,包括机身 1、并条机2、锭翼3和筒管4,所述并条机2设置在机身 1的上方,所述机身 1上端设置有锭翼3轨,所述锭翼3可转动设置在锭翼3轨上,所述锭翼3下方设置有筒管4轨,所述筒管4可转动设置在筒管4轨上,所述筒管4轨上设置有至少两个筒管4,所述筒管4轨下端固定连接有立柱7,所述立柱7下端与驱动装置8固定连接,所述驱动装置8可驱动立柱7上下移动,所述驱动装置8固定设置在底板9上,所述底板9可沿水平方向左右平移。
本实用新型的工作过程:首先,纤维带从粗纱罐中被拉出,通过并条机2,并条机2对纤维带进行碾压,随后通过锭翼3拧成粗纱,再卷绕在筒管4上,卷绕的过程中,驱动装置8可以驱动筒管4轨,从而带动筒管4上下移动,使粗纱均匀地卷绕在筒管4上;当其中一个筒管4卷绕满粗纱时,可以暂时停车,即暂时停止向并条机2供应纤维条,将卷绕在筒管4上的粗纱剪短,然后通过驱动装置8驱动筒管4轨向下移动, 再通过齿轮12的转动,带动底板9在水平方向左右平移,使下一个筒管4的中心轴与锭翼3的中心轴处于同一条直线上,随后筒管4轨上升,向并条机2供应纤维条,筒管4转动,筒管4表面的粗纱捕捉装置14会将粗纱的端部捕捉,使粗纱卷绕在筒管4上,实现循环工作。
本实用新型所述的机身 1设置有锭翼3轨的侧面上设置有滑槽10,底板9滑动设置在滑槽10内,所述底板9的底面设置有锯齿11,所述底板9的下方设置有齿轮12,所述齿轮12转动设置在机身 1上,所述齿轮12与锯齿11相啮合,可以通过齿轮12的转动带动底板9左右平移,实现筒管4的自动更换。
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