[实用新型]一种一体式带止回功能的涡轮流量计

说明书

技术领域

本实用新型涉及流量计技术领域，尤其涉及一种一体式带止回功能的涡轮流量计。

背景技术

涡轮流量计的原理是在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑．当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转．在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比，通过旋转的发信盘上的磁体周期性地改变传感器磁阻，从而在传感器两端感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号。该信号经前置放大器放大、整形后输送给流量积算仪计算处理，从而可得到通过管道的流体流量。

由于这种结构确定了涡轮流量计只能是单向流量计量装置。当流量计处于复杂流体的情况下，流量计的传感器不能对介质流向进行判断和识别，比如介质逆流、回流、反向扰动等，其流量计会对其按正向流量进行累加计量，势必引起流量计的计量误差。当流量计长期正向关闭截止不运行情况下，所引起流量计的误差会更大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在测量不准确的缺点，而提出的一种一体式带止回功能的涡轮流量计。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种一体式带止回功能的涡轮流量计，包括流量计壳体，流量计壳体内一侧设有前导流装置，所述流量计壳体内靠近前导流装置处转动安装有流量计叶轮，流量计壳体外设有体积修正仪，所述流量计壳体内远离前导流装置的后侧设有止回阀体，所述止回阀体内设有同轴的进流孔和出流孔，所述出流孔的直径大于进流孔的直径，所述出流孔的侧壁上设有与出流孔中轴相互垂直的定位套，所述定位套内插装有止回阀轴，所述止回阀轴上转动安装有两个对称设置且为半圆形的止回阀瓣，所述止回阀瓣紧靠进流孔的端部设置，所述止回阀瓣的半径大于进流孔的半径，所述止回阀轴上套装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两个末端分别固定在两个止回阀瓣上。

优选的，所述止回阀瓣上分别设有两个同轴的管状转片，所述止回阀轴插装在转片内，所述止回阀瓣厚度为3mm，所述止回阀瓣为不锈钢片，所述止回阀轴为不锈钢轴。

优选的，所述止回阀瓣与止回阀体接触处设有密封圈，所述密封圈为橡胶圈或硅胶圈。

本实用新型提出的一种一体式带止回功能的涡轮流量计，有益效果在于：本实用新型加装了止回装置，流量计只会对正向流量进行计量，避免了因管道内的逆流、回流、反向扰动等因素引起流量计的计量误差大的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种一体式带止回功能的涡轮流量计的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种一体式带止回功能的涡轮流量计的止回阀瓣的分布示意图；

图3为本实用新型提出的一种一体式带止回功能的涡轮流量计的止回阀瓣处的结构示意图。

图中：流量计壳体1、前导流装置2、体积修正仪3、定位套4、扭力弹簧5、止回阀瓣6、止回阀轴7、止回阀体8、流量计叶轮9、进流孔10、出流孔11、密封圈12、转片13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种一体式带止回功能的涡轮流量计，包括流量计壳体1，流量计壳体1内前侧设有前导流装置2，流量计壳体1内靠近前导流装置2处转动安装有流量计叶轮9，流量计壳体1外设有体积修正仪3。流量计叶轮9随流体旋转，反馈流速大小，体积修正仪3计算流量大小。

流量计壳体1内远离前导流装置2的后侧设有止回阀体8，止回阀体8内设有同轴的进流孔10和出流孔11，出流孔11的直径大于进流孔10的直径，出流孔11的侧壁上设有与出流孔11中轴相互垂直的定位套4，定位套4内插装有止回阀轴7，止回阀轴7上转动安装有两个对称设置且为半圆形的止回阀瓣6，止回阀瓣6上设有两个同轴的管状转片13，止回阀轴7插装在转片13内，止回阀瓣6厚度为3mm，止回阀瓣6为不锈钢片，止回阀轴7为不锈钢轴。止回阀瓣6与止回阀体8接触处设有密封圈12，密封圈12为橡胶圈或硅胶圈。

止回阀瓣6紧靠进流孔10的端部设置，止回阀瓣6的半径大于进流孔10的半径，止回阀轴7上套装有扭力弹簧5，扭力弹簧5为直径20mm不锈钢扭力弹簧。扭力弹簧5的两个末端分别固定在两个止回阀瓣6上。介质从进流孔10至出流孔11正向流动时，止回阀瓣6在介质的作用下自动开启；当介质有逆流、回流、反向扰动的情况发生时，止回阀瓣6在介质和扭力弹簧5的作用下，阀瓣自动关闭。