[实用新型]一种高性能垂直筛板分布器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分布器，尤其涉及一种高性能垂直筛板分布器。

背景技术

目前垂直筛板的特点是结构简单，抗堵性较好，塔内占位小，应用效果好，主要用于化工塔内的气液传质。如现有专利号为ZL201210404542.6的中国实用新型公开了《锯齿形长条垂直筛板塔板》，包括塔板及多个梯形长条罩帽；所述塔板上开设多个长条孔；所述长条罩帽对应固定在所述塔板的长条孔上部，所述长条罩帽底部边缘到所述塔板上边缘有5mm的间隙，所述长条孔两长边还向上延伸凸出，延伸的两长边截面呈正八字形，且两长边外沿为锯齿形；下大上小的所述长条罩帽，其两倾斜面相对于垂线的倾斜角为10°～5°；所述长条罩帽内沿长度方向每隔50-80mm设置一块竖直隔板，将所述长条罩帽内部分割成几个分区；所述长条罩帽两倾斜面向外对称地开有下倾式百叶窗，所述百叶窗在所述长条罩帽外侧沿长度方向开孔设置。

但上述实用新型的气液在罩帽内接触后气体只能通过喷射孔上升，气体上升阻力大、塔板压降增加，同时，垂直筛板加工较为复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种高性能垂直筛板分布器，其能降低气体上升阻力，减少塔板压降增加，同时便于加工成型。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高性能垂直筛板分布器，包括筛板，该筛板上开设有多个通孔，所述筛板上位于每个通孔处设置有罩帽单元，其特征在于：每个罩帽单元包括位于通孔两侧一组相对布置的第一侧板、位于通孔另外两侧的一组相对布置的第二侧板、位于所述第一侧板和第二侧板顶部的顶板，所述第二侧板下端开设有条形孔，所述第二侧板上位于该条形孔两侧形成有折边，该折边焊接固定于筛板之上，所述第一侧板和第二侧板侧边相互焊接在一起，所述第一侧板与所述筛板之间形成有底间隙，所述顶板的两端形成有弯边，该弯边焊接于第二侧板的顶部，所述顶板与第一侧板顶部之间形成有顶间隙，所述第一侧板且/或第二侧板上开设有分离孔。

优选地，所述第一侧板上开设有多个分离孔，该分离孔为圆孔或者为长条形的锯齿孔。

作为改进，所述顶板上的弯边内侧设置有架设板，通过设置架设板，当顶板置于第二侧板顶部时，架设板与第一侧板顶部相抵，自动控制了顶板与第一侧板顶部之间的顶间隙距离，便于顶板的焊接固定。

再改进，所述第二侧板上位于与所述第一侧板连接的一侧形成有插接槽，该插接槽的底部设置有限位板，所述第一侧板插入该插接槽内，通过设置插接槽，便于第一侧板在焊接时的固定安装，通过设置限位板，当第一侧板插入插接槽内时，第一侧板的顶部与限位板相抵，从而控制了第一侧板与筛板之间的底间隙高度。

再改进，所述插接槽的相对两侧侧壁相对倾斜，插接槽能够更好地卡住第一侧板，从而防止了第一侧板发生倾斜。

再改进，所述顶板的顶部设置有导向舌孔，该导向舌孔外顶板外侧凸出，进一步减小气体上升的阻力。

再改进，所述第一侧板相对倾斜，第二侧板相对倾斜，罩帽单元呈下大上小的塔状结构，减小罩帽单元内外的液体返混，增强气液混合强度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的罩帽单元由第一侧板、第二侧板以及顶板相互焊接而成，焊接工艺简单，同时，第一侧板、第二侧板以及顶板加工方便，本实用新型具有结构简单、加工方便的特点，另外，本实用新型通过在筛板的底部预留底间隙以及条形孔，在筛板的顶部预留有顶间隙，筛板内的液体在气体的带动下经过底间隙和条形孔，进入罩帽单元的下部，气、液在罩帽单元内进行充分接触，完成传质过程，之后气体由顶间隙流出，液体由分离孔流出，到达筛板中，以此循环，其抗堵性较好，能降低气体上升阻力，减少塔板压降增加。

附图说明

图1是本实用新型实施例中高性能垂直筛板分布器的结构示意图(分离孔为圆孔)；

图2是本实用新型实施例中高性能垂直筛板分布器的结构示意图(分离孔为锯齿孔)；

图3是本实用新型实施例中高性能垂直筛板分布器在另一个方向上的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中顶板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中第二侧板的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中第二侧板的局部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至6示，本实施中的高性能垂直筛板分布器，包括筛板1和罩帽单元2。