[实用新型]一种全新硒鼓有效
申请号: | 201720387580.3 | 申请日: | 2017-04-13 |
公开(公告)号: | CN206946193U | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 曾永非 | 申请(专利权)人: | 中山市天通打印机耗材有限公司 |
主分类号: | G03G15/08 | 分类号: | G03G15/08;G03G21/10;G03G21/00 |
代理公司: | 中山市高端专利代理事务所(特殊普通合伙)44346 | 代理人: | 钟作亮 |
地址: | 528400 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全新 硒鼓 | ||
【技术领域】
本实用新型是关于一种全新硒鼓。
【背景技术】
现有技术激光打印机硒鼓主要以下部材:胶件、感光鼓芯、磁辊、充电辊、炭粉、芯片等。
现量产中的激光打印机硒鼓的使用,均在硒鼓内设有废粉仓和粉仓,废粉仓和粉仓两个部件均独立分开的胶件。
通过产品分析,硒鼓在使用过程中有很多的炭粉被清洁到废粉仓,不能有效重复利用,而且硒鼓本身使用一次后,必须专业人员才能清理和重新加粉才能继续使用。从而导致成本高,原材料使用率低,不环保。
针对此种情况,申请人另一件专利,其名称为:一种充分利用炭粉的硒鼓,申请号2016105258485申请日2016年07月05号。在该专利中,专们设置了传送机构,将废粉仓的炭粉送到粉仓中进行重复利用。其解决了重复利用的问题,在使用过程中,为了更节省成本,申请人研发了以下的硒鼓。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种效果好,环保,成本低的全新硒鼓。
针对上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种全新硒鼓,其特征在于包括胶件1,在胶件1内设有炭粉仓2,在 炭粉仓2内设有炭粉搅拌器3,在胶件1内还分别设有感光鼓芯4、磁辊5、充电辊6,在胶件1内设有朝向磁辊5的出粉口7和朝向感光鼓芯4的回粉口8。
如上所述的一种全新硒鼓,其特征在于所述炭粉仓2置于胶件1的左上方,感光鼓芯4置于胶件1的下方,磁辊5置于感光鼓芯4左侧,充电辊6置于感光鼓芯4上方。
如上所述的一种全新硒鼓,其特征在于在所述胶件1内设有刮刀9,刮刀9将出粉口7与回粉口8间隔开。
如上所述的一种全新硒鼓,其特征在于所述刮刀9包括与胶件1固定金属架91,在金属架91上设有刀片92。
本实用新型的有益效果有:
本案直接将废粉仓去掉,统一改为炭粉仓,在炭粉仓中设有出粉口和回粉口,在炭粉仓内设有炭粉搅拌器。通过硒鼓中的炭粉搅拌器,使炭粉仓中的炭粉搅拌充分,通过出粉口,使炭粉进入磁辊中,之后磁辊上的炭粉再转影到感光鼓芯上,感光鼓芯的炭粉使用过后,通过刮刀将感光鼓芯的多余炭粉刮掉,刮掉的炭粉之后通过回粉口直接进入炭粉仓中,使炭粉仓中的炭粉完全使用,不浪费炭粉,在节能降耗上有突破性的改善。而且将废粉仓去掉,统一改为炭粉仓,使硒鼓的结构变得更加简洁,节省材料,耐用。
【附图说明】
图1是本实用新型的示意图。
图2是图1的A-A剖示图。
图3是胶件的立体示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图与实施例对本实用新型作详细说明:
如图所示,一种全新硒鼓,包括胶件1,在胶件1内设有炭粉仓2,在炭粉仓2内设有炭粉搅拌器3,在胶件1内还分别设有感光鼓芯4、磁辊5、充电辊6,其中,充电辊6的旁边还有激光辊,磁辊5的作用是粘上炭粉。在胶件1内设有朝向磁辊5的出粉口7和朝向感光鼓芯4的回粉口8。所述刮刀9包括与胶件1固定金属架91,在金属架91上设有刀片92。进一步来说,所述炭粉仓2置于胶件1的左上方,感光鼓芯4置于胶件1的下方,磁辊5置于感光鼓芯4左侧,充电辊6置于感光鼓芯4上方。所述胶件1内设有刮刀9,刮刀9将出粉口7与回粉口8间隔开。另,本案用到的炭粉搅拌器3,申请人已于2016年10月26日申请了,一种粉仓内碳粉搅拌结构申请号2016211932220的实用新型专利。炭粉搅拌器的结构在此不再详述。
其工作过程:需要打印时,磁辊5转动,充电辊6的电信息转移到感光鼓芯4上,当感光鼓芯4转到磁辊5的位置时,磁辊5上的炭粉在电的作用下,转到感光鼓芯4表面上,使感光鼓芯4表面粘上炭粉,之后感光鼓芯4继续逆时针转动,使感光鼓芯4的炭粉转移到纸张中,之后再加温,使炭粉固定在纸张中。
本案直接将废粉仓去掉,统一改为炭粉仓,在炭粉仓中设有出粉口和回粉口,在炭粉仓内设有炭粉搅拌器。通过硒鼓中的炭粉搅拌器,使炭粉仓中的炭粉搅拌充分,通过出粉口,使炭粉进入磁辊中,之后磁辊上的炭粉再转影到感光鼓芯上,感光鼓芯的炭粉使用过后,通过刮刀将感光鼓芯的多余炭粉刮掉,刮掉的炭粉之后通过回粉口直接进入炭粉仓中,使炭粉 仓中的炭粉完全使用,不浪费炭粉,在节能降耗上有突破性的改善。而且将废粉仓去掉,统一改为炭粉仓,使硒鼓的结构变得更加简洁,节省材料,耐用。图2中的出粉口和回粉口,图中箭头方向为炭粉的流向。
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