[实用新型]柱形长寿命高压绝缘套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及绝缘套管技术领域，尤其涉及柱形长寿命高压绝缘套管。

背景技术

绝缘套管为绝缘材料的一种，广泛的应用在各种线缆的绝缘包裹中，传统的绝缘套管为圆环形一体式结构，在线缆弯曲的时候绝缘套管的利用内部形变从而缓冲弯曲的应力，但是由于绝缘套管的材料性能，使得绝缘套管的弯曲形变量难以克服绝缘套管收到的应力，从而容易使绝缘套管损坏，为了提高绝缘套管在更高的压力作用下安全使用，因此需要柱形长寿命高压绝缘套管。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的柱形长寿命高压绝缘套管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

柱形长寿命高压绝缘套管，包括圆柱形本体，所述本体的内部开设有同轴心设置的对接通孔，所述本体的外侧沿其长度方向等距设置有圆环形缓冲圈，所述缓冲圈包括横截面为腰型结构的套环，所述套环的内部开设有圆环形缓冲腔，所述缓冲圈的外圈粘附有金属隔离层，所述金属隔离层的外侧固定套接有隔热层 的外侧设有圆柱型壳体，所述壳体的外侧沿其长度方向等距设置有圆环形套圈，相邻所述套圈之间形成缓冲腔。

优选的，所述通孔的直径为2mm，所述套圈的直径为8mm。

优选的，相邻所述套圈之间的间距为0.5mm。

优选的，所述套圈的厚度为1.2mm。

优选的，所述金属隔离层由一种金属细丝编制而成。

优选的，所述缓冲腔的横截面为腰型结构，相邻所述缓冲圈之间的距离与相邻所述套圈之间的间距一致，且缓冲圈与套圈之间一一对应布置。

本实用新型的有益效果：

通过在本体的外侧设置的壳体、隔热层、金属隔离层、缓冲圈以及在壳体的外侧设置的套环，使绝缘套管的相邻的套环之间以及本体与金属隔离层之间均形成缓冲空间，为高压绝缘套管在弯曲时提供缓冲空间，防止高压绝缘套管在弯曲时高压绝缘套管的内部因内部应力难以释放，造成高压绝缘套管挤压变形损坏，环节高压绝缘套管在弯曲时的应力，提高了高压绝缘套管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的柱形长寿命高压绝缘套管的结构示意图。

图中：1本体、2对接通孔、3套圈、4壳体、5隔热层、6金属隔离层、7缓冲圈、8套环、9缓冲腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，柱形长寿命高压绝缘套管，包括圆柱形本体1，本体1的内部开设有同轴心设置的对接通孔2，本体1的外侧沿其长度方向等距设置有圆环形缓冲圈7，缓冲圈7包括横截面为腰型结构的套环8，套环8的内部开设有圆环形缓冲腔9，缓冲圈7的外圈粘附有金属隔离层6，金属隔离层6的外侧固定套接有隔热层5 的外侧设有圆柱型壳体4，壳体4的外侧沿其长度方向等距设置有圆环形套圈3，相邻套圈3之间形成缓冲腔，通孔2的直径为2mm，套圈3的直径为8mm，相邻套圈3之间的间距为0.5mm，套圈3的厚度为1.2mm，金属隔离层6由一种金属细丝编制而成，缓冲腔9的横截面为腰型结构，相邻缓冲圈7之间的距离与相邻套圈3之间的间距一致，且缓冲圈7与套圈3之间一一对应布置。

本实用新型中，通过在本体1的外侧设置的壳体4、隔热层5、金属隔离层6、缓冲圈7以及在壳体4的外侧设置的套环3，使绝缘套管的相邻的套环之间以及本体与金属隔离层之间均形成缓冲空间，为高压绝缘套管在弯曲时提供缓冲空间，防止高压绝缘套管在弯曲时高压绝缘套管的内部因内部应力难以释放，造成高压绝缘套管挤压变形损坏，环节高压绝缘套管在弯曲时的应力，提高了高压绝缘套管的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。