[实用新型]一种智能化不锈钢废渣冶炼装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶炼装置配件技术领域，尤其涉及一种智能化不锈钢废渣冶炼装置。

背景技术

不锈钢渣是冶炼不锈钢过程中产生的固体废渣，多为镍铁合金冶炼渣，就是这些固体的废渣，蕴含着巨大的商机，科学有效的处理这些不锈钢渣，不仅可以减少对环境和人类健康的危害，还可以从中获取丰厚的利润，因此不锈钢渣处理设备也随之成为这个行业的热点。不锈钢渣多为镍铁合金的冶炼渣，要想回收镍铁合金颗粒，必须对不锈钢渣进行破碎和研磨，以打破连生体结构，使镍铁合金颗粒得以单体解离，研磨后的不锈钢渣中镍铁合金与废渣基本已完全解离。

然而，现有的不锈钢渣破碎装置与不锈钢渣研磨装置之间的送料机构多为皮带输送，输送效果不佳，导致不锈钢渣在破碎完成后进入不锈钢渣研磨装置中时，渣料供给不均匀，导致断断续续，容易影响研磨效率，从而降低了不锈钢废渣冶炼的工作效率。同时，现有的不锈钢渣破碎装置一般可视化窗口因此工人无法知道不锈钢废渣的破碎程度，使用不够灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能化不锈钢废渣冶炼装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能化不锈钢废渣冶炼装置，包括底座，所述底座的顶部上方固定有两个第一支撑杆，且两个第一支撑杆的顶部上方固定有传送壳体，且传送壳体的顶部上方固定有破碎机壳体，所述破碎机壳体为顶部和底部开口的中空结构，且破碎机壳体的内部设有四个破碎齿轮，所述破碎机壳体的背面板固定有四个驱动电机，且四个驱动电机的输出轴穿过破碎机壳体并与相应的破碎齿轮固定连接，所述破碎机壳体的一侧固定有推杆电机，且推杆电机的输出轴固定连接有L形连接板，所述L形连接板的正下方设有与破碎机壳体内部连通的滑槽，且L形连接板远离推杆电机的一端滑动套接在滑槽内，所述传送壳体靠近L形连接板的一侧设有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆位于传送壳体的内部，且连接杆的外侧设有螺旋牙，所述传送壳体的一侧设有棒磨机，且棒磨机与传送壳体内部连通，且传送壳体靠近棒磨机的一端伸入棒磨机的内部。

优选的，所述传送壳体远离棒磨机的一端设有与传送壳体内部连通的安装孔，且第一伺服电机的输出轴转动安装在安装孔内。

优选的，所述连接杆外侧的螺旋牙的螺旋走向与传送壳体到棒磨机的方向一致。

优选的，所述传送壳体的顶部设有与破碎机壳体内部大小适配的进料口，且进料口与破碎机壳体内部连通。

优选的，所述第一支撑杆远离棒磨机的一侧设有控制器，且控制器的型号为ATMEGA16。

优选的，所述破碎机壳体的正面板设有可视化窗口，且破碎机壳体的顶部上方设有与破碎机壳体内部连通的进料斗。

本实用新型中，通过推杆电机和L形连接板的配合使用，能够实现破碎机壳体的自动卸料；通过第一伺服电机和连接杆等结构的配使用，能够将破碎后的不锈钢渣均匀的传送至棒磨机内进行研磨，使棒磨机内的矿渣给料更均匀从而提高工作效率。本实用新型，通过破碎机壳体正面板的可视化窗口可以观看到不锈钢渣的破碎情况，只需控制第一伺服电机和推杆机即可完成自动卸料和均匀送给料，非常智能化，不仅能够提高研磨效率，还能使工人工作更轻松。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能化不锈钢废渣冶炼装置的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能化不锈钢废渣冶炼装置的正视示意图。

图中：1底座、2第一支撑杆、3破碎机壳体、4棒磨机、5传送壳体、6第二伺服电机、7连接杆、8L形连接板、9第三伺服电机、10破碎齿轮、11进料斗、12控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。