[实用新型]一种打桩机的震动结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及打桩机领域，特别涉及一种打桩机的震动结构。

【背景技术】

一般建筑和土木工程进行挖掘打桩工程时，都会在起重机上设一个震动打桩机，并在该打桩机的震动装置上夹持钻头，通过震动作用进行打桩工作。传统震动打桩机作业时油压马达和轴承会产生大量热能，需要通过加入润滑油提高转动和滚动的顺畅，但是润滑油容易因为重力及震动力脱离了需要润滑的部位，此时轴承便会因为润滑不足导致高温膨胀损坏。

油压马达也可能因为轴承损坏导致油缸漏油，但是一般人员难以察觉，造成了二次损坏。这些问题带来的后果是打桩机使用寿命短，更换频率高，安全性低，导致使用者的使用成本增加以及存在安全隐患。

【实用新型内容】

为解决上述的问题，本实用新型提供了一种打桩机的震动结构，该结构可实现对打桩机的轴承进行准确的润滑保护和油缸漏液提醒，降低打桩机发生故障的风险及避免二次损坏，从而提高了打桩机使用寿命和安全性能。

本实用新型所采取的技术方案是：一种打桩机的震动结构，包括震动组件、循环管路和油压马达组件；震动组件包括震动座、第一轴承、第二轴承、第一轴承座、第二轴承座和震动装置，震动装置设于震动座的容腔内，该震动装置前后分别连接第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承分别嵌套于第一轴承座内和第二轴承座内；循环管路铺设于第一轴承和第二轴承之间，润滑油通过该管道流通于两个轴承，对轴承起到润滑和保护作用，避免了外力因素导致润滑油脱离润滑部位；油压马达组件包括油压马达、泄油孔、传动轴心和挡油块，油压马达上设有传动轴心，传动轴心与第一轴承连接，以传递动力至震动装置，挡油块设于传动轴心上下两端，油压马达发生故障时起到阻挡机油流入震动装置的作用，挡油块后方设有循环管道入口，泄油孔设于传动轴心上方，当油压马达发生故障时机油从泄油孔泄出，起到提醒使用者发生故障的作用。

在上述技术方案中，该种打桩机的震动结构包括固定盘，固定盘中央是空心圆，油压马达固定于该空心圆内，固定盘与震动组件连接，以将油压马达固定于震动组件一侧。

在上述技术方案中，该种打桩机的震动结构包括油压马达外壳，油压马达外壳将油压马达的部件包裹住，并嵌套于固定盘内，以起到保护油压马达的作用。

在上述技术方案中，该种打桩机的震动结构包括固定螺栓，固定螺栓贯通于固定盘和油压马达，以起到固定和连接固定盘和油压马达。

在上述技术方案中，该种打桩机的震动结构包括柜座，柜座两端通过螺丝与震动座连接，作业时该柜座对震动座起到固定作用。

在上述技术方案中，该种打桩机的震动结构包括吊架，吊架左右两侧上设有悬臂，悬臂与柜座连接。

在上述技术方案中，该种打桩机的震动结构的吊架包括椭圆螺丝，椭圆螺丝穿孔设于悬臂左右两侧，悬臂通过迫紧椭圆螺丝与柜座连接。

在上述技术方案中，该种打桩机的震动结构包括管路板，管路板中央设有空心圆，第一轴承座嵌套于管路板空心圆内，管路板内部有部分地方打通，以供埋设循环管道。

在上述技术方案中，该种打桩机的震动结构包括封盖，封盖中央设有空心圆，第二轴承座嵌套于封盖空心圆内，封盖内部有部分地方打通，以供埋设循环管道。

在上述技术方案中，该种打桩机的震动结构的包括出油孔，出油孔设于震动组件上，以供润滑油流入至轴承上。

本实用新型的有益效果是：该种打桩机的震动结构可实现对打桩机的轴承进行准确的润滑保护和油压马达漏液提醒，降低打桩机发生故障的风险及避免二次损坏，从而提高了打桩机使用寿命和安全性能，并可以减少使用者的成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种打桩机的震动结构的爆炸图；

图2是本实用新型的一种打桩机的震动结构的剖面图；

图3是本实用新型的一种打桩机的震动结构的管路板和封盖剖面图；

图4是本实用新型的一种打桩机的震动结构的出油孔放大图。

附图标记为：

吊架1、柜座2、压桩3、椭圆螺丝4、震动装置10、第一轴承11、第二轴承12、第一轴承座13、第二轴承座14、管路板15、封盖16、震动座 17、出油孔151、油压马达20、固定盘21、传动轴心22、第一固定螺栓231、第二固定螺栓232、挡油块24、泄油孔25、油压马达外壳201和循环管道 30。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型一种打桩机的震动结构的实施方式。