[实用新型]一种陶瓷砖压机快速换模系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及换模系统领域，尤其涉及一种陶瓷砖压机快速换模系统。

背景技术

在陶瓷砖生产工厂，砖坯成型最主流的设备就是大吨位压机，压机压制成型后砖坯的纹理取决于压机模芯的纹理，所以在生产不同砖坯纹理的陶瓷砖坯时，压机换模就成了必不可少的生产工序。压机换模的效率，直接关系到转产的效率，如何快速省力安全地更换压机模芯，是决定生产效率的重要因素之一。

当今陶瓷砖生产工厂大吨位压机更换模芯的方式主要还是靠人力，遇到相对较大较重的模芯的时候，会借助于叉车帮忙。传统的换模方式，对人员数量要求较多，对员工的熟练度，配合度也有较高的要求，换模的时间相对较长，且工作人员的安全系数不高。当遇到较重的大型模芯，如借助于叉车，则对场地的空间要求较高。由于陶瓷砖产品的种类越来越丰富，单一产品的排产数量越来越少，换言之转产次数也会越来越多，在频繁的转产面前，传统的换模方式开始渐渐不能满足工厂转产的需求。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种陶瓷砖压机快速换模系统，快速确定目的模芯，且目的模芯从储存位置被运送压机模芯位的各转运过程衔接紧凑，即使两个位置相隔较远，也不影响目的模芯的转运效率，能更好地利用厂区内的空间。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种陶瓷砖压机快速换模系统；包括换模车组件和若干的模芯存储组件，所述模芯存储组件可在竖直方向作直线往复运动；

所述模芯存储组件包括模芯存储架和模芯驱动装置，所述模芯存储架是包括从上到下平行间隔设置的多个层平台的架体结构，各被编号的模芯分别放置于各所述层平台，所述模芯驱动装置为所述模芯进入所述换模车组件提供驱动力；

所述换模车组件包括移动车架和模芯支撑滚轮，多组所述模芯支撑滚轮对称安装在所述移动车架，以构成适应所述模芯形状的容纳空间，使得所述模芯在所述模芯支撑滚轮转动时，可自行进入或离开所述容纳空间；所述移动车架可在若干所述换模车组件之间往复运动；

压机需要换上指定编号的模芯时，指定编号的模芯所在的所述模芯存储组件启动并开始在竖直方向上运动，当指定编号的模芯所在的所述层平台运动到与所述容纳空间对接的位置时，所述模芯存储组件停止运动，所述模芯驱动装置为指定编号的模芯提供驱动力，使其进入所述容纳空间内；所述移动车架带着指定编号的模芯运动到压机附近，所述模芯支撑滚轮为指定编号的模芯提供驱动力，使模芯自动从容纳空间内伸出。

优选的，所述换模车组件还包括模芯翻转平台、中部转轴和翻转平台固定杆，所述模芯翻转平台包括左侧模芯翻转平台和右侧模芯翻转平台，所述左侧模芯翻转平台和右侧模芯翻转平台分别通过所述中部转轴对称地安装在所述移动车架的左侧壁和右侧壁，多组所述模芯支撑滚轮对称安装在所述左侧模芯翻转平台和右侧模芯翻转平台；

所述模芯翻转平台设有翻转固定孔，所述模芯的侧面设有模芯固定孔，所述模芯处于所述容纳空间内时，可通过模芯固定杆同时穿过所述翻转固定孔和所述模芯固定孔后，将所述模芯固定在所述模芯翻转平台；

所述翻转平台固定杆同时穿过所述移动车架的侧壁和所述模芯翻转平台，并与两者可拆卸地固定在一起。

优选的，总共设置四组所述模芯支撑滚轮，其中，两组所述模芯支撑滚轮上下平行地安装在所述左侧模芯翻转平台，另外两组所述模芯支撑滚轮安装在所述右侧模芯翻转平台，且与所述左侧模芯翻转平台上的两组所述模芯支撑滚轮相对称。

优选的，所述模芯翻转平台包括平台板和滚轮安装板，所述平台板贴附于所述移动车架的侧壁，所述滚轮安装板垂直固定在所述平台板，所述模芯支撑滚轮安装在所述平台板。

优选的，所述层平台由若干棍棒整齐排列组成，所述模芯驱动装置为驱动所述棍棒转动的动力源，所述模芯存储架的多个所述层平台都能分别被单独驱动。

优选的，所述移动车架包括车架体和移动座，所述移动座可在若干所述换模车组件之间往复运动，所述车架体通过竖直升降装置设置在移动座，并在所述竖直升降装置的带动下可在竖直方向作直线往复运动。

优选的，所述竖直升降装置包括手摇式千斤顶和伸缩缸，若干所述伸缩缸环绕安装在所述手摇式千斤顶的周围，所述伸缩缸的伸缩端固定在所述车架体，其固定座固定在所述移动座。