[实用新型]一种粗磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及黄豆加工技术领域，尤其涉及一种对黄豆进行打磨的粗磨机。

背景技术

豆浆粉是以大豆为主要原料制成的粉状即溶速食饮品，健康、营养、便捷。

豆浆粉生产工艺包括大豆精选、烘干、脱皮、失活、粗磨、精磨、排渣、杀菌脱腥、真空浓缩、喷雾干燥、晾粉筛粉和包装等工序。粗磨在豆浆粉的生产工艺中是极其重要的环节，粗磨的好坏不仅影响着精磨的加工难度和加工时间，甚至影响着整个生产工艺的正常运行，粗磨不彻底还将导致排渣增多，排渣压力增大，造成原材料的大量浪费。

现有粗磨机的结构示意图，如图1所示，包括壳体a，位于壳体a中心设置有转轴b，转轴b与外部电机c连接，受外部电机c作用进行转动，转轴b上平行设置有五组磨刀d。使用时，将大豆倒入壳体a内，磨刀d在转轴b的作用下对大豆进行打磨过程。但是该粗磨机效能较低，不能满足大量进大豆时，尽快粗磨出能够透过滤网的碎料，影响着精磨工序的正常进行。

实用新型内容

为了解决现有技术中粗磨效能低，无法及时粗磨出能够透过滤网的碎料，导致精磨工序无法正常进行的问题，本实用新型的目的是提供一种粗磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种粗磨机，其特征在于，包括壳体，壳体内设置有框体，所述壳体顶端设置有伸入框体的进料口，所述框体中心设置有转轴，受第一电机作用进行转动，所述转轴上安装有第一磨刀，所述框体连接第二电机，所述框体周向安装有第二磨刀，受第二电机作用与第一磨刀进行相向运动。

第一磨刀和第二磨刀分别对框体内的物料进行打磨，提高了打磨效率，粗磨效果好；第一磨刀和第二磨刀相向运动，对框体内的物料剪切作用强。

其中，所述第二磨刀为十二个，平均分成四组，每组分别位于不同圆周上。

优选的是，所述第二磨刀左右对称设置，分别位于同一投影面的六等分点处。

其中，所述第一磨刀为五组，上下平行设置于转轴上。

其中，所述第二磨刀位于两两第一磨刀之间。

第二磨刀与第一磨刀交错设置，避免出现碰撞影响第一磨刀和/或第二磨刀的使用寿命。

其中，所述框体底端设置滤网。

打磨后的物料通过滤网滤出，滤出后的物料进行精磨操作，框体内继续通入物料进行粗磨。

优选的是，所述滤网包括由内而外依次设置的第一滤网层，第二滤网层和第三滤网层，所述第一滤网层、第二滤网层和第三滤网层分别等分为8等份，依次位于框体底端。

将第一滤网层、第二滤网层和第三滤网层分成8等份，便于滤网出现损坏时进行更换，与传统设备中在框体侧面或底端铺设整张滤网相比，节省了更换时间，降低了生产成本。

优选的是，所述进料口处设置有漏斗，所述漏斗通过安装板固定连接于壳体外侧，所述漏斗下方设置有托板，托板周向设置有复数个第一封口端，所述托板上竖直设置有支架，所述托板通过支架连接第二封口端，所述第二封口端进入或离开漏斗，关闭或打开进料口，所述支架外端套设有弹簧，弹簧固定于框体与托板之间。

框体内无物料时，托板受重力作用向下移动，弹簧及第二封口端随之下移，物料可以自由通过漏斗进入框体，对框体进行进料；当框体内物料较多时，对托板向上的压力增加，当大于托板所受重力和弹簧弹力的矢量和时，托板上移，弹簧被压缩，与托板连接的第二封口端上移，第二封口端进入进料口，阻塞进料口；随着框体内物料经打磨从滤网排出后，托板所受向上压力减小，托板在重力作用下下移，第二封口端随之下移，物料可以自由通过进料口。

采用上述方案，可以根据框体自身需要进行自动进料，避免进料过多造成粗磨效果不佳的问题。

其中，所述第一封口端由固定臂和位于固定臂两侧的活动臂组成。

活动臂受框体内压力作用可以进行翻转，框体内物料较多时，活动臂承受向上压力较大，活动臂聚拢，与第二封口端共同作用，有效阻止物料进入框体；当框体内物料较少时，活动臂所承受压力减小甚至消失，活动臂张开，物料经不同第一封口端的活动臂间通过，对框体进行进料。

其中，所述第二封口端为球体。

其中，所述第二封口端的半径小于漏斗内径。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：本实用新型粗磨机在转轴上设置第一磨刀，框体上设置第二磨刀，第一磨刀和第二磨刀共同作用，粗磨效率高，保证后续工作的顺利进行。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1是现有粗磨机的结构示意图；