[实用新型]一种太阳能电池浆料研磨设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨设备，特别是涉及一种太阳能电池浆料研磨设备；属于太阳能电池银浆生产技术领域。

背景技术

全球能源的日趋紧张，环境污染日益严重，太阳能以无污染、市场空间大等独有的优势受到了世界各国的广泛重视，国际上众多大公司投入太阳能电池研发和生产行业。通过太阳能电池将光能转换成电力实现，硅太阳能电池是一种有效地吸收太阳能辐射并使之转化为电的半导体电子器件，现已广泛应用于各种照明及发电系统中。晶体硅太阳能电池是目前市场上的主导产品，它的光电转换效率较高。

电子浆料作为太阳能电池中重要组成部分，用在太阳能电池电极上面，除了要求浆料具有良好的印刷性能外，还要求印刷烧结后有良好的电性能、可焊性以及硅片不发生变形，铝膜光滑无铝珠，组装时不起灰等。对于太阳能电池来说，是其光电转换效率的关键。作为制造太阳能电池的关键材料----正(背)银浆料，它在太阳能电池中起着汇集电流和欧姆接触的作用，它的性能优劣是影响太阳能电池光电转换效率的关键所在。正(背)银浆料的主要成分是银粉，玻璃粉和有机载体，它们对太阳能电池性能的影响不同。如今我国电子浆料产业无论从生产技术、产品品种和质量以及市场份额，都远远落后于世界先进国家在正(背)银浆料产品方面，由于国内电子元器件产业的发展对电子浆料品种数量和质量的需求在相当长的时期内不得不依靠国外大量进口来满足。中国逐渐成为世界的制造中心之一，国外加工企业不断转移到中国，更加加剧了这种矛盾，因此，电子浆料产业市场基本被美国的杜邦、韩国的三星，德国的贺利斯以及硕禾等几家公司所垄断。国家为推动电子浆料产业提供了良好的产业政策，随着技术方面的人力、财力投入，产品势必会由中低档水平向中高档迈进，缩短与国外技术差距是必然趋势。

导电浆料是将银粉和玻璃粉混合均匀后边搅拌边加入有机载体中，这样初步得到导电银浆，再用三辊研磨机研磨使浆料中各成分分布均匀，细化。浆料作为太阳能电池中重要组成部分，用在太阳能电池电极上面，除了要求浆料具有良好的印刷性能外，还要求印刷烧结后有良好的电性能，光电转换效率是关键。一款浆料的好坏体现在浆料烧结后栅线的厚度，宽度致密性膜层的均匀，不断线，不漏网，电阻率小。有机载体是电子浆料首要关键材料，它决定了电子浆料的涂复性能(如丝网印刷等)，同时对浆料的其它性能也产生重大影响，它的作用是使粉体分散均匀，形成浆体的液体，达到其他成分具有流动性，从而使浆料具有适宜的粘度，挥发性，触变性和流平性，以获得良好的印刷性能，使丝网印刷后的膜层均匀，致密，清晰和平整。特别是浆料的颗粒度大小，决定了浆料能不能很好的透过印刷机的丝网，当有大颗粒物料残留在浆料里面的时候，就会造成断线问题，会严重影响太阳能电池的效率。

现有技术中，一般太阳能电池浆料的生产只是用行星搅拌机对银粉，玻璃以及有机载体进行搅拌，然后用三棍机进一步的研磨和分散，为了达到特定的颗粒度，一般都需要经过3次以上的三棍研磨，这种生产方式效率太低，同时浆料的消耗也大。为了达到研磨和粒径要求，将所有浆料全部循环多次研磨，极大的造成资源浪费；同时，由于太阳能电池浆料中含有有机组分，有机组分对温度特别敏感，研磨过程会产生热量，导致体系温度升高，有机组分在温度较高的环境下容易发生化学反应，导致太阳能电池浆料的成分发生变化。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种太阳能电池浆料研磨设备，采用六辊筒连续研磨，设有超声振动过筛机和恒温系统，能够使得太阳能电池浆料经过一次设备达到多次研磨的效果，而且可以选择性的研磨大颗粒浆料，可有效提高辊筒的利用率，从而提高研磨效率；同时，可以保证整个设备的温度，从而使得太阳能电池浆料的成分在研磨过程中不发生变化。

根据本实用新型提供的第一种实施方案，提供一种太阳能电池浆料研磨设备。

一种太阳能电池浆料研磨设备，该设备包括：

研磨腔，研磨腔为箱体结构；

研磨机构，研磨机构设置在研磨腔内，研磨机构包括六个辊筒，分别为第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒、第五辊筒、第六辊筒，六个辊筒分三层排布，第一层为第一辊筒，第二层为第二辊筒和第三辊筒，第三层为第四辊筒、第五辊筒和第六辊筒，第一辊筒的左侧下方与第二辊筒相互接触，第一辊筒的右侧下方与第三辊筒相互接触，第二辊筒的左侧下方与第四辊筒相互接触，第二辊筒的右侧下方与第五辊筒相互接触，第三辊筒的左侧下方与第五辊筒相互接触，第三辊筒的的右侧下方与第六辊筒相互接触；

原料进料口，原料进料口设置在研磨腔的上方；