[实用新型]一种研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是研磨机的技术领域，尤其是一种研磨机。

背景技术

研磨机是一种用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。针对各种工件的研磨需要配备不同的研磨设备。在众多研磨设备中，圆柱面内孔研磨机是其中重要的组成部分。圆柱面内孔加工过程中，有的圆柱面内孔的圆度需要达到小于0.5um，圆柱度小于1um，单纯依靠机械加工无法达到所需精度，尤其在加工长轴套类零件，必须使用圆柱面内孔研磨机。现有对圆柱面内孔的研磨大都采用手工研磨方式，人为采用研磨棒进行研磨，完全依靠操作人员的研磨经验，加工精度低、生产效率不高；后来人们采用了机械化的研磨机进行配合加工，但还是需要人为根据经验进行研磨，加工精度低，还耗费很大的人力物力。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是针对上述技术问题提出的一种研磨机，结构简单，操作方便，便于研磨过程中的精确调整，大大提高研磨加工精度和加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种研磨机，包括底座、立柱、主轴、主轴电机、主轴连接板、Y向滑块、线轨、螺杆组件、万向接头、研磨棒、气浮底板、Z向调整板、X向调整板、X向定位板和Z向定位板；所述立柱固定在底座上，所述立柱侧面垂直设置线轨，所述螺杆组件固定在立柱上端位于线轨之间，所述主轴连接板背面通过Y向滑块活动设置在线轨上，所述主轴连接板上端连接螺杆组件的输出端，所述主轴连接板正面垂直固定主轴，所述主轴上端连接主轴电机，所述主轴下端通过万向接头连接研磨棒；所述气浮底板、Z向调整板和X向调整板中部均开设有加工孔，所述气浮底板固定设置在底座上位于立柱一侧，所述气浮底板上端设置Z向调整板，所述Z向调整板对称侧位于气浮底板上均设置Z向定位板；所述Z向调整板上端设置X向调整板，所述Z向调整板相邻对称侧位于气浮底板上均设置X向定位板。

进一步地限定，上述技术方案中，所述螺杆组件包括螺杆电机、螺杆和螺母座，所述螺杆电机固定设置在立柱一侧，所述螺杆电机的输出端连接螺杆，所述螺母座滑动设置在螺杆上，所述螺母座下端固定连接在主轴连接板上；这样可以通过螺杆组件来带动主轴实现垂直方向的上下移动，方便研磨棒垂直方向上的研磨。

进一步地限定，上述技术方案中，所述底座上开设有排料口，所述排料口一端设置在底座侧壁上；这样可以通过排料口迅速的将研磨产生的废渣排出。

具体地，所述Z向定位板上垂直设置Z向调节螺钉，所述Z向调节螺钉端部接触Z向调整板，这样可以通过Z向调节螺钉来实现轴套工件Z向的微调节。

具体地，所述X向定位板上垂直设置X向调节螺钉，所述X向调节螺钉端部接触X向调整板，这样的设计可以通过X向调节螺钉来实现轴套工件X向的微调节。

进一步地限定，上述技术方案中，所述气浮底板底部端面上四角位置还设置若干气浮孔，这样的设计是为了方便后续进行精磨加工时候，操作人员可以自由控制轴套工件的具体位置，提高研磨效率。

该研磨机的研磨工艺，包括如下加工步骤：粗磨S1、首先通过紧固螺栓将气浮底板固定连接在底座上；S2、将轴套工件通过压板固定在X向调整板上；S3、通过X向定位板上X向调节螺钉进行X向的进给；S4、通过Z向定位板上Z向调节螺钉进行Z向的进给；S5、启动主轴电机带动主轴旋转，主轴转动带动研磨棒进行研磨；S6、通过螺杆组件的运行实现研磨棒垂直方向的上下研磨；精磨S7、将主轴下端万向接头去除，直接将研磨棒端部固定在主轴上；S8、将气浮底板上的紧固螺栓去除，形成活动式气浮平台；S9、操作人员通过手动移动轴套工件进行精磨加工。

采用上述结构和工艺方法后，结构简单，操作方便，便于研磨过程中的精确调整，大大提高研磨加工精度和加工效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正面结构示意图；

图3是本实用新型中轴套工件装配的正面示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是本实用新型中螺杆组件与主轴连接板的连接示意图；

图6是本实用新型中气浮底板的结构示意图；

图7是本实用新型中气浮底板底部的结构示意图。