[实用新型]一种用于乳制品生产的化糖锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳制品化糖领域，特别是一种用于乳制品生产的化糖锅。

背景技术

化糖锅（又名溶糖锅、溶糖缸），适用于乳品、糖浆、果汁、食品等物质的溶化消毒，加热蒸煮和保温，本设备由圆柱形不锈钢内筒封头组化糖锅、化糖罐成锅体，形成传热夹层。外面用不锈钢抛光包装，表面美观大方。被溶化之物和冷水置于锅内，蒸汽通入夹层，以达到加热溶化之目的。与夹层联通的管道上装有压力表入安全阀，以便测定夹层中的压力，并保证安全生产。

但是正产的化糖锅操作比较复杂，且融化不彻底会产生浪费，普通的化糖锅没有设置搅拌装置，也会产生受热不均匀的现象，因此为了解决这一问题，设计一种用于乳制品生产的化糖锅是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于乳制品生产的化糖锅。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于乳制品生产的化糖锅，包括化糖锅本身,所述化糖锅本身外套装有壳体，所述壳体侧表面设有传送管与输出管，所述壳体外套装有隔热层，所述隔热层侧表面设有多个水平支撑杆，所述每个水平支撑杆下表面设有支撑杆，所述每个支撑杆下表面设有承载板，所述化糖锅本身上表面设有扣盖，所述扣盖中心处开有圆形开口 ，所述圆形开口内设有转动轴，所述转动轴上且位于化糖锅本身内设有搅拌杆，所述转动轴上且位于化糖锅本身外设有搅拌把手，所述化糖锅本身下表面设有圆形开口A，所述圆形开口A内设有传送管道，所述圆形开口A内设有细密筛网，所述传送管道上设有手动阀门。

所述多个水平支撑杆的数量为4-8个。

所述每个承载板下表面设有转动万向轮。

所述传送管与输出管上均设有隔热层。

所述细密筛网为耐热细密筛网。

利用本实用新型的技术方案制作的一种用于乳制品生产的化糖锅，可以使该装置更加均匀的进行受热，也使其加热更加的充分。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于乳制品生产的化糖锅的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于乳制品生产的化糖锅的俯视图；

图中，1、化糖锅本身；2、壳体；3、传送管；4、输出管；5、隔热层；6、水平支撑杆；7、支撑杆；8、承载板；9、扣盖；10、转动轴；11、搅拌杆；12、搅拌把手；13、传送管道；14、细密筛网；15、手动阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种用于乳制品生产的化糖锅，包括化糖锅本身1,所述化糖锅本身1外套装有壳体2，所述壳体2侧表面设有传送管3与输出管4，所述壳体2外套装有隔热层5，所述隔热层5侧表面设有多个水平支撑杆6，所述每个水平支撑杆6下表面设有支撑杆7，所述每个支撑杆7下表面设有承载板8，所述化糖锅本身1上表面设有扣盖9，所述扣盖9中心处开有圆形开口 ，所述圆形开口内设有转动轴10，所述转动轴10上且位于化糖锅本身1内设有搅拌杆11，所述转动轴10上且位于化糖锅本身1外设有搅拌把手12，所述化糖锅本身1下表面设有圆形开口A，所述圆形开口A内设有传送管道13，所述圆形开口A内设有细密筛网14，所述传送管道13上设有手动阀门15；所述多个水平支撑杆6的数量为4-8个；所述每个承载板8下表面设有转动万向轮；所述传送管3与输出管4上均设有隔热层5；所述细密筛网14为耐热细密筛网。

本实施方案的特点为，化糖锅本身外套装的壳体上的传送管与输出管可以更好的是蒸汽进行循环加热，壳体外的隔热层可以更好的进行隔热，隔热层侧表面的多个水平支撑杆上的支撑杆可以更好的进行支撑，化糖锅本身上表面的扣盖上的搅拌杆可以更好的进行搅拌，化糖锅本身下表面额圆形开口A内的细密筛网可以更好的进行筛选，可以使该装置更加均匀的进行受热，也使其加热更加的充分。

在本实施方案中，将糖倒入到化糖锅本身1内，将蒸汽从传送管3传送到壳体2内，在有输出管4排出，壳体2外的隔热层5可以防止烫伤人，隔热层5侧表面的多个水平支撑杆6下表面的支撑杆7，所述上的承载板8可以更好的进行支撑，扣上扣盖9，转动搅拌把手12，搅拌把手12带动搅拌杆11对化糖锅本身1内的糖进行搅拌，使其受热更加均匀，化糖锅本身1下表面的圆形开口A，内的传送管道13负责将融化的糖传送走，圆形开口A内的细密筛网14负责将没化开的糖筛选出来继续加热，承载板8下表面的转动万向轮带动该装置移动。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。