[实用新型]自动石磨磨浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，特别是一种自动石磨磨浆机。

背景技术

现有的石磨由下磨盘和上磨体组成。上磨体在下磨盘上旋转进行磨浆，需要人工旋转，非常吃力且效率低下。而机器磨浆机又无法得到具有乡村香味的浆汁，无法满足人们的生活需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术问题提供一种采用自动旋转的装置使石磨自动磨浆，以便取代人工磨浆，提高磨浆质量和效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种自动石磨磨浆机，包括石磨，所述石磨包括下磨盘和上磨体，其特征在于石磨安装在自动旋转装置上。

所述自动旋转装置包括架体、电动机、减速机和旋转轴；所述电动机固定安装在架体的侧边上，减速机固定安装在架体内的中心位置，电动机上的皮带轮与减速机上的皮带轮通过传动带相连接；减速机上的转轴直接延长作为旋转轴，旋转轴在架体的中心位置直接向上伸出在架体之外；在旋转轴与架体上表面交接处，旋转轴上安装有轴承，轴承固定在架体上；在轴承上方的旋转轴上装设有轴套。

所述下磨盘的中心挖设有通孔，通孔与轴套固定装接，旋转轴穿过轴套；上磨体下部的中心挖设有盲孔，盲孔的外层为圆形，里层为方形；将旋转轴的顶部设置为方形旋转轴顶；盲孔的圆形部分容纳轴套，盲孔的方形部分固定装接方形旋转轴顶。

另一种方案是，在上磨体的中心挖设圆形通孔，圆形通孔的下端内径大于轴套的外径，用于容纳轴套；圆形通孔的主体部分的内径与旋转轴的直径吻合，在旋转轴顶部设有卡杆，旋转轴固定装接在圆形通孔的主体部分内，卡杆固定卡接在上磨体上表面上。

本实用新型的有益效果是将石磨安装在自动旋转装置上，使石磨自动磨浆，可替代手工作坊，提高磨浆质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型中上磨体为盲孔的自动石磨磨浆机的整体结构示意图。

图2为本实用新型中上磨体为盲孔的自动石磨磨浆机的分解结构示意图。

图3为本实用新型中上磨体为通孔的自动石磨磨浆机的整体结构示意图。

图4为本实用新型中上磨体为通孔的自动石磨磨浆机的分解结构示意图。

图中：1.石磨、2.下磨盘、3.上磨体、4.自动旋转装置、5.架体、6.电动机、7.减速机、8.旋转轴、9.传动带、10.轴承、11.轴套、12.通孔、13.盲孔、14.方形旋转轴顶、15.圆形通孔、16.卡杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，制作一种自动石磨磨浆机，首先预备电动机6和减速机7，电动机6的功率为750W，转速为1400r/m，皮带轮直径为60mm；减速机7的皮带轮直径为100mm，传动比为1/30；用角铁制作机架体5，将电动机6安装固定在架体5的外侧下部，然后将减速机7安装固定在架体5内的中心位置，将电动机6上的皮带轮与减速机7上的皮带轮通过传动带9相连接；将减速机7上的转轴通过焊接钢柱的方式直接延长作为旋转轴8，或者定制长转轴减速机，将旋转轴8安装在架体5的中心位置直接向上伸出在架体5之外；在旋转轴8与架体5上表面交接处，旋转轴8上安装轴承10，并将该轴承10固定安装在架体5上；在轴承10上方的旋转轴8上装设有轴套11；这样就做成了自动旋转装置。

然后将所述石磨1的下磨盘2的中心挖设通孔13，将下磨盘2安装在架体5上表面上，将通孔12与轴套11固定装接，将旋转轴8穿过轴套11；将上磨体3下部的中心挖设盲孔13，将盲孔13的外层做成为圆形，里层做成为方形；将旋转轴8的顶部设置为方形旋转轴顶14；盲孔13的圆形部分容纳轴套11，盲孔13的方形部分固定装接方形旋转轴顶14。这样就做成了上磨体为盲孔的自动石磨磨浆机。

另一种方案是，在上磨体3的中心挖设圆形通孔15，圆形通孔15的下端内径大于轴套11的外径，用于容纳轴套11；圆形通孔15的主体部分的内径与旋转轴8的直径吻合，在旋转轴8顶部设有卡杆16，将旋转轴8固定装接在圆形通孔15的主体部分内，将卡杆16固定卡接在上磨体3的上表面上；这样就做成了上磨体为通孔的自动石磨磨浆机。

使用时，开启电动机6，带动减速机7，减速机7带动旋转轴8旋转，进而带动上磨体3旋转，下磨盘2上的浆料在上磨体3快速旋转下得到自动磨浆。由于是机器旋转，可以使磨浆非常充分，有效提高质量和效率。