[实用新型]龙门式3D打印机

说明书

技术领域

本实用新型属于3D打印机领域，具体涉及一种龙门式3D打印机。

背景技术

3D打印技术是基于材料堆积法的一种先进制造技术。3D打印机（也称作：三维打印机）即是一种利用3D打印技术的打印装置。现有的3D打印机从结构上主要划分以下两种：Delta型3D打印机（也称作：三臂并联打印机）和龙门式3D打印机（也称作：XYZ打印机）。

目前，公告号为CN204955422U的专利，名为“一种龙门型3D打印机”（参见本说明书附图1）的技术方案包括底架12，所述底架12的两条长边的上表面分别对称设置有直线导轨12a，优选的，所述直线导轨12a的长度与底架12的长边长度相等，能够使矩形平台11获得最大的移动距离，便于对大幅面工件的3D打印。每条直线导轨12a均沿底架12长边的长度方向设置且分别移动设置有两个滑块12b，每个滑块12b均固定连接于所述矩形平台11的底面。所述底架12还包括沿其纵向轴线设置的支撑方管12c和丝杆12d，且丝杆12d位于支撑方管12c的上方；所述支撑方管12c的上表面安装有一台与控制柜相连的伺服电机12e，该伺服电机12e与丝杆12d的一端连接，丝杆12d上移动套设有一个螺母座12f，螺母座12f固定连接于所述矩形平台11的底面。伺服电机12e控制丝杆12d传动螺母座12f，从而驱动矩形平台11沿直线导轨12a进行往复运动，实现对大幅面工件的3D打印，而且占地面积小。优选的，所述滑块12b分别固定于矩形平台11的底面四角，所述螺母座12f固定于矩形平台11的底面中部，从而使矩形平台11的受力均衡，进而平稳的进行移动。

但上述“龙门式3D打印机”仍存有以下不足之处是：

因为，底架12为Y轴行走机构的核心结构，在该方案中，底架12的两条长边的上表面分别对称设置有直线导轨12a,并且，直线导轨12a还需与丝杆12d之间相互平行，这样一来，即使得底架12需要超高的装配精度来确保两根直线导轨12a以及丝杆12d之间的平行度，提升了装配难度和要求。

此外，打印平台11的底部与底架12之间的连接点较多，装配起来较为繁琐，限制了装配效率的提升。

基于此，申请人考虑设计一种具有结构合理，装配起来更为简单高效优点的Y轴行走机构的龙门式3D打印机。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种具有结构合理，装配起来更为简单高效优点的Y轴行走机构的龙门式3D打印机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

龙门式3D打印机，包括Y轴行走机构，所述Y轴行走机构包括Y轴用安装板和Y轴用驱动电机；其特征在于：

还包括Y轴用直线导轨、Y轴用滑块、Y轴用同步带、Y轴用主动轮和Y轴用从动轮；

所述Y轴用安装板整体为条形块状结构，且所述Y轴用安装板的长度方向与龙门支架的箱体上两个窗口之间的贯通方向相平行，所述Y轴用安装板整体为横向固定安装在龙门式3D打印机的Y轴支承结构上；

所述Y轴用直线导轨的长度方向与所述Y轴用安装板的长度方向平行，且固定安装在所述Y轴用安装板的上表面；所述Y轴用滑块与所述Y轴用直线导轨之间为滑动配合连接，所述Y轴用滑块的上表面用于固定安装打印平台；

所述Y轴用安装板的上表面位于所述Y轴用直线导轨一旁的条形空余部分形成有驱动机构安装部，所述驱动机构安装部的长度方向的两端固定安装有所述Y轴用主动轮和Y轴用从动轮，所述Y轴用主动轮与所述Y轴用驱动电机的转轴同轴相连，所述Y轴用同步带套接在所述Y轴用主动轮和Y轴用从动轮，且该Y轴用同步带的绷直力的方向与Y轴用直线导轨的长度方向相平行；所述Y轴用滑块与所述Y轴用同步带同步的单边固定相连。

现有技术中龙门式3D打印机的Y轴行走机构的连接点多，结构复杂，装配起来较为繁琐。

本实用新型的龙门式3D打印机所采用的Y轴行走机构，采用直线导轨与滑块相配合的结构来作为打印平台的Y轴向导向结构，这样一来，即可利用直线导轨自身所具备的笔直度来确保打印平台的导向位移精度；此外，还可利用直线导轨安装与定位更为高效准确地优点来提高Y轴行走机构的装配效率。

本实用新型的龙门式3D打印机所采用的Y轴行走机构在装配时，可先行将Y轴用直线导轨、Y轴用滑块、Y轴用同步带、Y轴用主动轮和Y轴用从动轮和Y轴用驱动电机逐一安装在Y轴用安装板，随后，将Y轴用安装板固定安装在龙门式3D打印机的Y轴支承结构即完成Y轴行走机构的安装，整个安装工程简单而高效。