[实用新型]一种环保热固性涂料粉末磨粉机有效
申请号: | 201720379868.6 | 申请日: | 2017-04-12 |
公开(公告)号: | CN206897488U | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 谭国耀 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海区狮山斯耐特粉末材料厂 |
主分类号: | B02C4/08 | 分类号: | B02C4/08;B02C4/04;B02C4/42;B02C4/30;B02C4/28;B02C19/22 |
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地址: | 510000 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 热固性 涂料 粉末 磨粉机 | ||
技术领域
本实用新型涉及涂料处理装置技术领域,具体为一种环保热固性涂料粉末磨粉机。
背景技术
随着社会的发展,人们生活水平的提高,对于自己所生活的环境要求逐渐提高,而房子是人们的居住地,各式各样的家具家电和多彩的粉刷充斥着人们的眼球。
本实用新型针对装修所需要的涂料如何快速压片进行了研究,现主要的装修方式都是需要涂料粉刷墙体比较耗费时间,现市场上的大多数的压片机对于涂料的压片效率低且压片效果不好,本实用新型设计了一种环保热固性涂料粉末磨粉机,希望能够给人们装修时带来便利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保热固性涂料粉末磨粉机,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保热固性涂料粉末磨粉机,包括,支撑架、动力装置、入料装置、磨粉机、出料口和盛粉盒,所述支撑架为金属材质且由四根金属杆焊接而成,支撑架通过焊机的方式与动力装置相连接,所述动力装置由发动机、皮带和轮盘组成,所述入料装置为金属材质且为凌锥体结构,入料装置位于支撑架的左侧并通过焊接的方式与磨粉机相连接,所述磨粉机为圆柱体结构且为全金属材质,磨粉机内部设有磨粉装置,磨粉机尾部焊接有出料口,所述出料口为全金属材质且为长方体结构,出料口底部设有金属抽拉板,出料口正下方设有盛粉盒,所述盛粉盒为长方体结构且为金属材质,盛粉盒通过可拆卸的方式与支撑架相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述动力装置由发动机、轴承、小型轮盘、大型轮盘和皮带组成,所述发动机前端可拆卸方式设有轴承,所述轴承前端设有小型轮盘,所述小型轮盘为金属材质为圆盘结构,小型轮盘通过皮带与磨粉机上的大型轮盘相连接,所述大型轮盘通过轴承与磨粉机内部磨粉装置相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述入料装置为全金属材质且为凌锥体结构,入料装置最上部设有入料口,入料装置内部设有过滤网格,所述过滤网格为金属材质且上面均匀设有细小的孔状网格,入料装置通过入料管道连接底部磨粉出口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述磨粉机内部设有双齿轮磨碎装置和磨粉螺旋轴承,所述双齿轮磨碎装置有两个金属轮盘组成且金属轮盘后设有轴承,金属轮盘表层均匀布满凸起的金属,金属轮盘下部设有扇形出料口,扇形出料口下部为磨粉螺旋轴承,所述磨粉螺旋轴承分为三层且为全金属材质,磨粉螺旋轴承下部连接出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.通过在磨粉机内设置双齿轮磨碎装置和磨粉螺旋轴承,可以对热固性涂料进行两次磨粉,首先通过双齿轮磨碎装置对涂料进行一次粉碎,使涂料小化,然后再通过磨粉螺旋轴承对小块涂料进行再次磨碎,使涂料粉末化。
2.通过在环保热固性涂料粉末磨粉机设置盛粉盒,可以方便对粉末状的涂料进行处理。
3.通过对出料口底部采用可抽拉的金属板,可以减小粉末洒落的可能性。
附图说明
图1为本实用新型一种环保热固性涂料粉末磨粉机的整体示意图;
图2为本实用新型一种环保热固性涂料粉末磨粉机的动力装置结构图;
图3为本实用新型一种环保热固性涂料粉末磨粉机的磨粉机示意图;
图4为本实用新型一种环保热固性涂料粉末磨粉机结构图;
图中:1-支撑架,2-动力装置,3-入料装置,4-磨粉机,5-出料口,6-盛粉盒,21-发动机,22-轴承,23-小型轮盘,24-大型轮盘,25-皮带,31-入料口,32-过滤网,33-磨粉出口,41-双齿轮磨碎装置,42-扇形出料口,43-磨粉螺旋轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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