[实用新型]一种地面混输螺杆泵

说明书

技术领域

本实用新型属于油气输送设备技术领域，具体涉及一种地面混输螺杆泵。

背景技术

为了在油田上推广具有经济效益的油气密封集输系统，以及降低井口回压增产原油，就必须创制能对油气混合液进行加压和输送的特种泵。目前常规地面混输螺杆泵采用异步电机加减速机的结构，减速机作为整体结构中的重要组成部分也是故障点相对较高的部分，减速机发生故障后维修费用相对较高,且调速不便；并且原有的螺杆泵的定子是橡胶材料的,对高稠油高温热采井来说,橡胶材料不耐高温,高温下易形变,工作性能降低,因此亟需一种调速方便并且耐高温的螺杆泵。

实用新型内容

本实用新型要解决的是现有螺杆式混输泵调速效率低，橡胶定子不耐高温、磨损严重且易脱落，使用寿命低等技术问题，从而提供一种调速方便并且耐高温的地面混输螺杆泵。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种地面混输螺杆泵，包括驱动机构、泵体机构和底座，驱动机构和泵体机构转动连接并安装在底座上，所述泵体机构包括泵体、密封管套Ⅰ、密封管套Ⅱ、输送管、转轴、金属转子、定子组件和输出端口，在泵体上端设置有入口，泵体的出口与密封管套Ⅰ的一端密封连接，密封管套Ⅰ的另一端套设在密封管套Ⅱ的一端，且密封管套Ⅱ在密封管套Ⅰ滑动；密封管套Ⅱ的另一端与输送管密封连接，输送管的输出端与输出端口连接；转轴安装在泵体内，且转轴的一端通过万向轴与驱动机构连接，转轴的另一端穿过密封管套Ⅰ和密封管套Ⅱ与金属转子固定连接，金属转子伸入输送管内并与输送管内壁上的定子组件的金属定子相配合。

在输送管与密封管套Ⅱ相接触的端部设置有限位槽，在输送管的内壁均匀分布有安装槽，安装槽与限位槽垂直相通；所述定子组件包括金属定子和定子安装筒，金属定子固定在定子安装筒的内壁并与金属转子相配合；在定子安装筒的一端设置有凸环，凸环与限位槽相配合，在定子安装筒的外壁上均匀分布有凸块，凸块与安装槽一一对应。通过定子安装筒上的凸块与安装槽相配合的结构将金属定子可拆卸地安装在输送管内，这种结构便于拆卸更换维修，而且可以更换不同厚度的定子，不仅增大了本实用新型的适用范围，还便于后期维护和维修，降低使用成本。

在密封管套Ⅰ的内壁对称设置有滑动槽，在密封管套Ⅱ与密封管套Ⅰ相连接的端部外侧对称设置有密封滑块，密封滑块与滑动槽一一对应并在滑动槽内滑动。当需要调节输送效率时，推动密封管套Ⅱ使密封滑块在滑动槽内滑动至指定位置即可。而且密封滑块与滑动槽紧密接触，并设置有密封圈，进一步防止泄露，滑动槽的设置还起到润滑密封管套Ⅱ的作用。

所述驱动机构包括变频电机，所述变频电机可在其调速范围内可任意调速，而电机不会损坏，实现了调速方便。变频电机与泵体内转轴连接，且在驱动机构外罩设有降温组件，所述降温组件包括罩壳，在罩壳上设置有降温入口和降温出口，降温入口和降温出口分列与罩壳的两侧，且在罩壳内设置有夹层，夹层与降温入口和降温出口相通并通过降温入口和降温出口与外部水源连接。降温组件的设置有效降低驱动机构的发热，延长变频电机等设备的使用寿命，而且加热后的水还可以当做热源对需加热的设施进行加热充分利用热源。

本实用新型的定子和转子均为金属材质，耐磨性强，发热量较低，且耐高温，能很大程度上延长本实用新型的使用寿命。且本实用新型一方面通过密封管套Ⅰ和密封管套Ⅱ滑动密封设置的结构实现金属定子和金属转子在轴向配合的调节，实现输送效率的调节，达到一泵多扬程的效果，另一方面通过定子安装筒滑动安装在输送管内实现金属定子的可更换，当金属定子损坏后，只需单独更换定子即可，减少更换设备数量，降低维修费用。而且，定子可更换的结构提高了本实用新型的适用性，可根据实际需要选择不同壁厚的定子组件进行安装。本实用新型结构简单，拆卸安装维护方便，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型密封管套Ⅰ的结构示意图。

图3为本实用新型密封管套Ⅱ的结构示意图。

图4为本实用新型输送管的结构示意图。

图5为本实用新型定子组件的结构示意图。

图6为本实用新型降温组件的结构示意图。

具体实施方式