[实用新型]一种螺丝检测机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝检测机构，特别是涉及一种筒灯螺丝检测机构。

背景技术

筒灯组装的步骤之一，是利用螺丝将光源板和灯壳锁接在一起，如果光源板上的螺丝孔没有装上螺丝(漏锁)，或者虽然光源板上的螺丝孔已经预装上螺丝，但是螺丝没有拧紧(螺丝浮高)，都会出现不良品。

检查螺丝漏锁和浮高的方式，通常有人工肉眼检查和检测设备自动检查两种方式。人类的注意力有限，当作业员在长期工作后，难免会有疏于注意，所以，人工肉眼检查的方式经常会出现漏检。而现有的检测设备大多数是光电传感器和激光检测器，电子设备成本比较高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单、成本低的螺丝检测机构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种螺丝检测机构，包括升降台及用于带动该升降台竖直移动的驱动，该升降台上设有至少一组感应组件，该感应组件包括支柱，该支柱上铰接翘翘杆，该翘翘杆一端固定连接感应片，该翘翘杆另一端通过弹簧与该升降台连接；位于该支柱与该弹簧之间设置有可相对该升降台竖直往复滑动的探针，该探针下端向下伸出该升降台；该升降台上设置有用于检测该感应片高度的感应器，该感应器根据检测该感应片的高度做出螺丝安装正常或异常的信号。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

检测时，该升降台下移：漏装螺丝状态下，该探针未触及螺丝，该翘翘杆和该感应片保持在原始位置，该感应器给出螺丝安装有缺陷的信号；拧紧螺丝状态下，该螺丝向上顶起探针，探针带动翘翘杆转动并使该感应片的高度下降H1，该感应器给出螺丝安装正常的信号；螺丝浮高状态下，该螺丝向上顶起探针，探针带动翘翘杆转动并使该感应片的高度下降H2，H2＞H1，该感应器给出螺丝安装有缺陷的信号。利用探针、翘翘杆、感应片三者配合达到以杠杆的原理放大螺丝的高低，准确地判断螺丝是否锁好，结构设计简单巧妙，检测结果稳定可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了本实用新型螺丝检测机构初始状态示意图。

图2绘示了图1当中圆圈部位的放大图。

图3绘示了本实用新型螺丝检测机构检测状态示意图。

图4绘示了图3当中圆圈部位的放大图。

具体实施方式

请参照图1至图4，螺丝检测机构包括升降台10、用于带动该升降台竖直移动的驱动20及设置在该升降台上的至少一组感应组件。该感应组件包括设置在该升降台10上表面的支柱31，该支柱31上铰接翘翘杆32，该翘翘杆32一端固定连接感应片33，该翘翘杆32另一端通过弹簧34与该升降台10连接。位于该支柱31与该弹簧34之间设置有可相对该升降台10竖直往复滑动的探针35，该探针35上端与该翘翘杆32传动连接，该探针35下端向下伸出该升降台10。该升降台10上设置有用于检测该感应片33高度的感应器40，该感应器40根据检测该感应片33的高度做出螺丝安装正常或异常的信号。

该感应组件的数量是两个，两个感应组件之间的间距可调，从而能够检测不同工件上不同螺丝的安装情况。在其他实施例中，该感应组件的数量可根据不同工件的螺丝情况进行增减。

优选地，还包括连接在该升降台10下方用于压住待检测工件的限位柱50，该限位柱50的数量是两个并对称设置，该限位柱50用来压住工件，保持平衡，保证检测结果。

该感应片33竖直设置，该感应片33设有上通孔332和下通孔334，该上通孔332和该下通孔334之间形成隔离区。该感应器40与该上通孔332或下通孔334对齐时，该感应器40做出螺丝安装异常的信号。该感应器40与该隔离区对齐时，该感应器40做出螺丝安装正常的信号。可以根据需要，设置该隔离区的宽度，从而检测不同型号的螺丝。该升降台10上设有支撑板12，该感应器40设置在该支撑板12上并位于该感应片33侧边。

该翘翘杆32上套有球头321，该球头321压在该探针35的顶面。该升降台10上设有轴套14，该轴套14套住该探针35。该驱动20是气缸。