[实用新型]一种降低煤贫化的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于干法水泥生产技术领域，具体涉及一种降低煤贫化的装置。

背景技术

干法水泥生产线上煤磨通常采用立磨进行煤粉磨工艺，此艺通常从窑头或窑尾取热风，窑头取热风温度较高易造成煤粉燃烧等安全事故发生，从窑尾取热风相对安全，但窑尾取的热风含尘量大，造成煤粉热值贫化。通常采用提高1级筒内筒高度的办法降低含尘量，降低煤贫化的发生。

现有的干法水泥生产线中提高1级筒内筒高度，在风量一定的情况下，可造成灰尘提升出现难度，造成气体含尘量下降，降低煤粉贫化的程度，但气体含尘量下降，气体还是含尘的，在风量变化的情况下气体的含尘量还是不会有根本性变化，也就是说，此方法只能降低煤粉贫化程度，不能彻底解决，另外，含尘气体在温度降低后会有一定的沉降量，在管道堆集，造成某一时刻煤粉贫化波动，煤热值波动影响煅烧的问题，为此我们提出一种降低煤贫化的装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种降低煤贫化的装置，以解决上述背景技术中提出含尘气体在温度降低后会有一定的沉降量，在管道堆集，造成某一时刻煤粉贫化波动，煤热值波动影响煅烧的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种降低煤贫化的装置，包括基座，所述基座的上端设置有沉降仓安装座，所述沉降仓安装座的前表面设置有出尘口，所述出尘口的内部设置有排尘管道，所述排尘管道的内部上端设置有出尘阀，所述沉降仓安装座上靠近出尘阀的前表面设置有出尘阀手轮，所述沉降仓安装座的上方设置有沉降仓，所述沉降仓的内部靠近出尘阀的上方设置有出尘漏斗，所述沉降仓的一侧设置有排气口，所述沉降仓上靠近排气口的一侧上方设置有驱动电机，所述沉降仓的内部靠近排气口的位置处设置有除尘滤网安装框，所述除尘滤网安装框的前表面设置有传动皮带，所述除尘滤网安装框的上端设置有齿轮箱，所述齿轮箱的前表面设置有传动轮，所述齿轮箱的内部靠近排气口的一侧设置有除尘滤网，所述齿轮箱的内部设置有除尘刷，所述除尘刷与齿轮箱的连接处设置有固定轴承，所述齿轮箱的下端设置有出尘口，所述沉降仓的上端设置有含尘空气管道，所述含尘空气管道上远离沉降仓的一端设置有管道连接头。

优选的，所述除尘刷与齿轮箱通过固定轴承连接。

优选的，所述出尘口至少设置有六个，且六个出尘口均匀分布在齿轮箱的下端。

优选的，所述传动轮与除尘刷通过传动皮带传动连接。

优选的，所述驱动电机与沉降仓通过螺栓固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设计在排气口的过滤网，此装置的气体含尘量下降，对煤粉贫化的影响降到最低，同时定时排灰，保证气体含尘量稳定，确保煤粉热值稳定，且窑尾取风处与煤磨入口处增加一处沉降仓，沉降仓中增加滤袋布制成的过滤网，该过滤网增加除尘刷，定时进行清洁，在仓下口增加放灰闸板实现定时放灰。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型中除尘滤网的结构示意图。

图中：1、管道连接头；2、含尘空气管道；3、驱动电机；4、排气口；5、出尘阀手轮；6、出尘口；7、排尘管道；8、基座；9、沉降仓安装座；10、沉降仓；11、齿轮箱；12、传动皮带；13、除尘滤网安装框；14、出尘漏斗；15、出尘阀；16、传动轮；17、除尘刷；18、固定轴承；19、出尘口；20、除尘滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。