[实用新型]一种在线检测AOI机的进出轨道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在线检测AOI机的进出轨道结构。

背景技术

线路板在经过波峰焊后需要进行底部在线外观检测，而将线路板送进和输出在线外观检测AOI机的操作都是通过进出轨道结构来实现的，目前同类型产品多采用皮带式输送轨道或链条式输送轨道，厚度大，无法持续压紧线路板，容易产生松动，都不能满足底部AOI的要求，有待进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种厚度小且传输稳定，能持续有效压紧线路板，防止线路板在传输过程中产生松动，保证外观检测的准确度，能适合大多数的线路板尺寸，适用范围广且调节简单快速的在线检测AOI机的进出轨道结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种在线检测AOI机的进出轨道结构，包括丝杆模组、底块、第一传动箱、第一皮带轮、传动轴、皮带、电机座、第一步进电机、第二皮带轮、第二传动箱、滑动板、第一底板、第一支撑板、第一加强板、挡块、第二底板、第二支撑板、第二加强板、张紧轮、调节杆和传输组件，其特征在于，所述传输组件包括传输箱、压轮组件、输送轮组件、从动齿轮组件、驱动组件和盖板，所述电机座的一侧固定有第一步进电机，所述第一步进电机的转动轴与第二传动箱轴向相连，所述第二传动箱的另一端与丝杆模组中的丝杆轴向连接，所述丝杆模组的另一端上方还固定挡块；所述电机座的侧面还设置有调节杆，所述调节杆的内侧端外套设有张紧轮，所述张紧轮位于皮带的下方并与皮带的外侧表面相互贴合；所述传输箱的上平面中央开设有矩形沉孔。

优选地，所述第一步进电机的转动轴上还套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮位于电机座与第二传动箱之间；所述第二皮带轮上套设有皮带，所述皮带的另一端套设在第一皮带轮上，所述第一皮带轮的中心插入固定有传动轴，所述传动轴的另一端与第一传动箱轴向相连，所述第一传动箱的另一端与另一个相同的丝杆模组中的丝杆轴向连接，所述两个丝杆模组中的丝杆上均套设有一个滑动板，所述两个滑动板的上方均固定有第一底板，所述两个第一底板的上方固定有一个竖直放置的第一支撑板；所述两个丝杆模组的后侧外部均固定有一个第二底板，所述第二底板的上方均固定有竖直放置的一个第二支撑板，所述两个第二支撑板的上方和两个第一支撑板的侧面均固定有一个传输组件，所述两个传输组件相对放置且位于同一水平面上。

优选地，所述传输箱的上平面上开设有盖板沉孔，所述盖板沉孔的底面上开设有齿轮槽，所述齿轮槽的底面上开设有16个等距分布的轴承孔，所述每个轴承孔的底面中心均开设有第一通孔；所述齿轮槽的底面上还开设有15个第二通孔，所述每个第二通孔位于相邻两个轴承孔之间的中心处。

优选地，所述传输箱的一侧侧面开设有第一矩形槽，所述传输箱的另一侧侧面开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的底面上开设有16个等距分布的腰形沉孔，所述每个腰形沉孔的底面中心均开设有腰型孔；所述传输箱的下平面上开设有16个等距分布的第一沉孔，所述第一沉孔与第二矩形槽相交并形成有缺口；所述第一沉孔的底面中心开设有第二沉孔，所述第一通孔与第二沉孔相交并位于第二沉孔的底面中心处；所述第二沉孔的底面上还开设有第三沉孔，所述第三沉孔的底面中心开设有第四沉孔，所述第四沉孔与腰型孔正交并连通。

优选地，所述每个第二沉孔的内壁均开设有矩形槽孔，所述矩形槽孔位于第三沉孔的正上方。

优选地，所述输送轮组件包括输送轮、第二轴承和第一齿轮；所述输送轮的上平面中心成型有第一台阶轴，所述第一台阶轴的上平面中心向外成型有第二台阶轴，所述第二台阶轴的侧面开设有键槽，所述第一台阶轴从下向上插入到第一通孔中，所述输送轮嵌入在第二沉孔中，所述输送轮的边缘穿过缺口位于第二矩形槽中；所述第二台阶轴上套设有两个第二轴承，所述两个第二轴承嵌入在轴承孔中，所述第二台阶轴的上端插入固定在第一齿轮的中心，所述第一齿轮位于齿轮槽中。

优选地，所述从动齿轮组件包括第二齿轮、第三轴承和从动轴；所述从动轴的上下两端分别成型有第三台阶轴和第四台阶轴，所述第四台阶轴插入到第二通孔中，所述第三台阶轴插入固定在第三轴承中，所述第三轴承嵌入固定在第二齿轮中，所述每个第二齿轮均与相邻的两个第一齿轮相互啮合连接。