[实用新型]一种氧烛反应块压片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及氧烛反应块加工机械技术领域，尤其涉及一种氧烛反应块压片机。

背景技术

氧烛是一种可用于在缺氧环境中自救使用的化学氧源，特别适合于作化学氧自救器的启动装置。氧烛的主要成分为氯酸钠，另有适当的催化添加剂和成型剂等，通过催化分解氯酸钠产生氧气。氯酸钠在常温下为无色结晶或白色颗粒，无气味，约300℃时释放出氧气，较高温度全部分解。

由于氯酸钠在常温下为无色结晶或白色颗粒状，而氧烛中需要采用具有固定形状的氯酸钠，现有氯酸钠块加工多采用人工或半自动机械进行加工，加工效率低，且成品品质不一，影响氧烛的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种氧烛反应块压片机，采用本实用新型提供的技术方案解决了现有技术中对氧烛反应块加工效率低且成品品质不一的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种氧烛反应块压片机，包括具有圆柱形容纳腔的中模、分别位于所述容纳腔上下两端的上模和下模、以及送料结构；所述上模和下模均包括气缸和压块，所述压块为圆饼状，且能够伸入至所述容纳腔内；所述送料结构包括料斗、传送带以及送料装置；所述料斗用于放置氧烛反应原料，其出口位于所述传送带的正上方，在所述料斗的出口处设有电控阀；所述送料装置位于所述传送带的传送末端，包括可上下翻转的料槽和升降气缸；所述升降气缸压缩时，所述料槽的出口朝向所述容纳腔，且自所述传送带至所述容纳腔倾斜向下；所述升降气缸拉伸时，所述料槽自所述传送带至所述容纳腔倾斜向上。

优选的，所述送料结构还包括称重装置，所述称重装置可翻转设于所述料斗出口的正下方。

优选的，还包括处理器，所述气缸、升降气缸、传送带、称重装置以及电控阀分别与所述处理器电性连接。

由上可见，应用本实用新型实施例的技术方案，有如下有益效果：本实用新型通过上下模以及送料结构提高了对氧烛反应块的加工效率，并且提高了成品品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例结构示意图；

图2为实施例电路连接框图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地描述。

氯酸钠在常温下为无色结晶或白色颗粒状，而氧烛中需要采用具有固定形状的氯酸钠，由于现有氯酸钠块加工多采用人工或半自动机械进行加工，加工效率低，且成品品质不一，影响氧烛的正常使用。

请参见图1，为了解决上述技术问题，本实施例公开了一种氧烛反应块压片机，包括具有圆柱形容纳腔11的中模10、分别位于容纳腔11上下两端的上模20和下模30、以及送料结构40。

上模20和下模30均包括气缸21和压块22，其中压块22为圆饼状，且能够伸入至容纳腔11内。

送料结构40包括料斗41、传送带42以及送料装置43。其中料斗41用于放置氧烛反应原料，其出口位于传送带42的正上方，在料斗41的出口处设有电控阀411。送料装置43位于传送带42的传送末端，包括可上下翻转的料槽431和升降气缸432。

在工作过程中，电控阀411打开，氧烛反应原料从料斗41中掉在传送带42上，传送带42将定量的氧烛反应原料运送至送料装置43，氧烛反应原料掉在料槽431后，升降气缸432压缩，料槽431的出口朝向容纳腔11，且自传送带42至容纳腔11倾斜向下，进而使氧烛反应原料通过料槽431送至容纳腔11内，为了避免上模20对氧烛反应原料输送的影响，此时上模20脱离中模10并且悬空一定距离，输送完毕后，升降气缸432拉伸，料槽431自传送带42至容纳腔11倾斜向上，使料槽431脱离上模20的运动轨迹，完成氧烛反应原料的输送。上模20和下模30同时对容纳腔11内的原料进行压制，令颗粒状的原料形成块状，完成压片后，上模20先返回初始位置，下模30继续顶起，进而完成氧烛反应块的脱模动作。

为了提高产品的品质，要求产品的质量一致，送料结构40还包括称重装置44，称重装置44可翻转设于料斗41出口的正下方。