[实用新型]一种沸腾干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种沸腾干燥机。

背景技术

沸腾干燥机，是一种干燥设备，又称流化床，一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同，可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器，沸腾干燥机是一种用途广泛的干燥制粒设备，主要应用于制药、食品、饲料、颜料、化工等各个领域，一股具有制粒筒体，塔内设有流化床、粘合剂雾化喷头、分离器和空气循环系统，其工作原理是物料粉末粒子在原料容器中呈环形硫化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使得团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。现有技术中的制粒机与干燥机设计为一体，上端制粒下端干燥，这样整个设备总体比较高，无论是安装还是使用过程中都存在一定的危险性，同时废气在排放时，废气中具有较高的温度，如果直接排放，就会造成很大的浪费，因此我们提出了一种沸腾干燥机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沸腾干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沸腾干燥机，包括鼓风机，所述鼓风机通过管道连接空气加热室，所述鼓风机与空气加热室之间的管道上设有空气流速调节阀，所述空气加热室的内腔左侧设有过滤网，所述过滤网的右侧设有电热丝，所述空气加热室的上端中部通过管道连接制粒烘干室的左侧上端，所述制粒烘干室的外侧设有余热利用室，所述制粒烘干室的左端中部开有投料口，所述制粒烘干室的左侧下端设有出料口，所述制粒烘干室的右侧壁中部开有圆形通孔，所述制粒烘干室的内腔下部设有叶轮，所述叶轮的下部设有转盘，所述叶轮与转盘的中部插接在第一电动机的转轴上，所述第一电动机的转轴插接在制粒烘干室的底端中部，所述第一电动机位于电动机室中，所述第一电动机的下端设有第一减震块，所述电动机室的下端四角设有垫块，所述制粒烘干室的右侧下部设有制粒刀，所述制粒刀套接在第二电动机的转轴上，所述第二电动机的下端通过支架连接第二减震块，所述余热利用室的左侧下端通过管道连接废气过滤室，所述废气过滤室通过管道连接活性炭吸附室，所述活性炭吸附室的上端中部开有气体出口。

优选的，所述第二电动机的转轴通过轴承插接在制粒烘干室上，所述第二电动机的转轴上的制粒刀通过反向螺纹连接在转轴上，所述制粒刀可以根据需要制成不同的形状。

优选的，所述转盘的表面开有圆槽，所述圆槽不规则的排列在转盘的表面上。

优选的，所述空气加热室和制粒烘干室之间的管道直径等于圆形通孔的直径。

优选的，所述加热丝交叉排列在空气加热室的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该沸腾干燥机，通过刀头、叶轮和制粒烘干室结构，使得制粒与烘干融为一体，并且在制粒烘干室同步完成，使得设备结构简单，同时可以实现对刀片的更换，使用不同的刀片，生产出不同的颗粒形状，通过设有余热利用室的结构，使得制粒烘干室的热量流失缓慢，大大节约了能源，保证了制粒烘干室内的温度恒定，通过设有废气过滤室和活性炭吸附室的结构，使得干燥机排出的气体清洁无污染，保证了外部空气使得洁净。

附图说明

图1为本实用新型结构内部示意图；

图2为本实用新型制粒烘干室右侧壁结构示意图；

图3为本实用新型转盘俯视结构示意图。

图中：1鼓风机、2空气流速调节阀、3空气加热室、4过滤网、5电热丝、 6制粒烘干室、7余热利用室、8投料口、9叶轮、10转盘、11第一电动机、 12电动机室、13第一减震块、14垫块、15制粒刀、16第二电动机、17支架、 18第二减震块、19废气过滤室、20活性炭吸附室、21气体出口、22出料口、 61圆形通孔、101圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。