[实用新型]一种自动磨片攻牙机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种攻牙机,更具体地说，它涉及一种自动磨片攻牙机。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。现有的攻牙机基本上通过人工将需要攻牙的工件放置到攻牙机构相对的位置，在操控传动升降机构带动攻牙机构向上或向下对工件进行加工攻牙。人工放置工件的方式工作效率低。攻牙时会产生大量的热量，会导致攻牙机构的强度下降并影响加工的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动传料、工作效率高、加工质量高的自动磨片攻牙机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动磨片攻牙机，包括机架、安装于机架上的升降机构以及与升降机构连接的攻牙机构，还包括传送盘、第一递料组件和第二递料组件，传送盘上设有用于传送工件的第一输送带，传料组件包括气缸、由气缸带动的可移动块以及用于检测工件位置兼向气缸传递工作信号的感应器，可移动块上设有用于承接由第一输送带输出端所递出工件的工件槽，第二递料组件包括与攻牙机构相对的第二输送带以及用于将工件槽中的工件推送至第二输送带上的推料块，第二输送带的输出端连通有下料导板。

通过采用上述技术方案，通过传送盘将代加工的工件输送至第一输送带上，可移动块处于起始状态时，工件槽对准第一输送带的输出口，从而通过第一输送带能将工件输送至工件槽中，当感应器检测到工件槽中有工件时，感应器向气缸的控制电路传递启动信号，使得气缸启动；可移动块与气缸上的轴连接，从而使得可移动块移动，工件槽中的工件随着可移动块移动至推料块与第二输送带之间，之后推料块移动并将工件槽中的工件推至第二输送带上，再通过第二输送带将工件输送至与攻牙机构相对的位置，然后升降机构和攻牙机构工作并在工件上加工出纹路，加工好的工件通过第二输送带输送至下料导板，下料导板向下倾斜设置，工件由下料导板的输出口落到用于盛放工件的容器内。在加工过程，工件自动传料，加工效率高。

本实用新型进一步设置为：所述第二输送带的下方设有冷却液池，冷却液池中设有冷却液管，冷却液管延伸至攻牙机构。

通过采用上述技术方案，通过泵使冷却液流动，冷却液通过冷却液管由冷却池流动至攻牙机构，之后冷却液由冷却液管中流出，然后冷却液沿着攻牙机构向下流动并落到第二输送带或第二输送带上的工件，接着冷却液落会冷却池中，从而冷却液能循环使用。通过冷却液对攻牙机构和工件进行冷却，从而提高加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述工件槽的侧壁上设有导向槽，推料块上设有可在导向槽中滑动的导向条。

通过采用上述技术方案，导向条和导向槽均平行于第二输送带，导向条与导向槽相对且适配，使得在推料块推动工件槽中工件的过程中，导向条在导向槽中移动，从而保证推料块推料方向的准确性；优选导向条和导向槽在垂直第二输送带方向上截面的形状为半圆状，从而保证导向条能在导向槽中平稳的滑动且导向条和导向槽不易磨损。

本实用新型进一步设置为：所述第二输送带的两侧均设有挡块。

通过采用上述技术方案，攻牙机构上的攻牙头对工件进行加工时，攻牙头高速转动，通过挡块避免人或其他物品接触到攻牙头。

本实用新型进一步设置为：所述攻牙机构的数量为两个，该两攻牙机构沿第二输送带排布。

通过采用上述技术方案，通过两个攻牙机构对工件进行两次加工，第一次加工为粗加工，第二次加工为细加工，从而保证加工质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中Ａ处的结构示意图。

图中附图标记：1、攻牙机构；2、传送盘；3、第一输送带；4、可移动块；5、感应器；6、工件槽；7、第二输送带；8、推料块；9、下料导板；10、导向条；11、冷却液池；12、冷却液管；13、挡块；14、升降机构；15、导向槽。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。