[实用新型]浮油回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及浮油回收技术领域，尤其是涉及一种浮油回收装置。

背景技术

目前在石油、石化、钢铁、食品等领域生产过程中，每天都有大量的含油污水排放到各种钢制储罐、污油池、沉淀池中，表面含有大量的浮油。浮油的回收大多采用绳式、围堰式等收油装置。

在现有回收装置使用过程中，当罐中或油池中水位上升到一定液面时，开启收油泵抽吸表面的浮油，由于浮油的厚度、液面高低不定，给收油工作造成很大的难度，收油工作进行得不及时或收油时间过长，就会收入大量的水，给后序的工作造成不必要的麻烦，工作任务繁重且不经济，收油效果差。

因此，在这些浮油回收装置中，对于回收轻质油、流动性好的有一定的效果，但对于重质油、浮渣、稠油回收会在浮吸器入口引入大量的水分，影响收油效果。特别是在除油罐内或油池内液位波动时，收油效果非常不理想。

由此可知，现有浮油回收装置容易受液面波动影响，分离效果差，容易吸入多余水分，回收不稳定，急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种浮油回收装置，通过双浮标机构的设置，位于内侧的浮标机构有效稳定用于浮油进入的导环，位于外侧的浮油机构有效稳定回收泵，从而间接稳定与回收泵相连接的叶轮和漏斗，导环与漏斗相连接增强了双浮标机构的稳固效果，从而保障油水分离组件的稳定回收，有效分离浮油和水，避免在回收过程中受到气流波动摇晃以及吸入多余水分，提高整个装置的回收效果，缓解了现有浮油回收装置容易受到气流波动摇晃以及分离效果差的问题，本装置结构简单，成本低，有利于大面积推广。

本实用新型提供的一种浮油回收装置，包括用于提供工作动力的回收泵，还包括：

油水分离组件，包括设置在所述回收泵上、且与所述回收泵同轴布置的分离腔，所述分离腔内设置有与所述回收泵转动连接的叶轮，且所述叶轮与所述分离腔同轴设置，所述分离腔的顶端形成有漏斗；

回收装置，包括与所述分离腔连通的回收管，所述回收管的自由端连通有储油罐；

双浮标机构，包括两组浮标机构，每组所述浮标机构包括绕所述分离腔的轴线周向均匀分布的至少三个浮标，在靠近所述分离腔轴心的浮标机构中，所述浮标的顶面分别通过与第一支撑架安装固定，所述浮标的底面分别通过第一支撑杆连接在用于浮油进入的导环上，所述导环套装在所述漏斗上；在远离所述分离腔轴心的浮标机构中，所述浮标的顶面分别通过与第二支撑架安装固定，所述浮标的底面分别通过第二支撑杆连接在所述回收泵上。

更进一步地，每组所述浮标机构包括三个浮标，浮标之间连接的支撑架采用正三角形支架，所述正三角形支架的边为弧形边，且所述弧形边弯曲朝向所述正三角形支架的中心方向。

更进一步地，所述正三角形支架的中间为三角形镂空结构，且所述三角形镂空结构的每个边上连接有朝向三角形中心的连杆，所述连杆通过设置在三角形中心的圆形支架实现连接固定。

更进一步地，在远离所述分离腔轴心的浮标机构中，每个所述浮标的内侧面和外侧面均设置成以所述分离腔的轴心为圆心的圆弧面，每个所述浮标朝向相邻所述浮标的侧面分为水上侧面和水下侧面，相邻所述浮标的水上侧面之间的距离大于相邻所述浮标的水下侧面的距离。

更进一步地，每个所述浮标中，同一侧的所述水上侧面与所述水下侧面通过倾斜端面连接。

更进一步地，在靠近所述分离腔轴心的浮标机构中，每个所述浮标设置成水平截面为三角形的腔体结构，且所述浮标的底面形成有一用于安装所述第一支撑杆的卡槽。

更进一步地，所述导环采用圆形导环，且所述导环的入口端设置成圆弧面，且所述圆弧面朝向外侧弯曲。

更进一步地，所述导环的入口端设有用于清理粘附浮油的刮板，所述刮板通过转动轴设置在所述第二支撑架上，所述转动轴贯穿所述第一支撑架。

更进一步地，所述分离腔上设有连通的输出管，所述输出管的外表面上设有用于卡装的环状卡槽，所述回收管的内壁上设有与所述环状卡槽一一对应的卡装位。

更进一步地，还包括用于给所述回收泵提供电源的供电装置。