[实用新型]一种用于高炉无水炮泥生产的烘箱

说明书

技术领域

本实用新型属于炮泥加工设备技术领域，具体涉及一种用于高炉无水炮泥生产的烘箱。

背景技术

烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。在炮泥生产的过程中需要采用烘箱对炮泥的原材料进行加热，但是现有的烘箱存在着很大的局限性，无法适用于炮泥生产加工过程中，并且这类烘箱的加热效率普遍不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高炉无水炮泥生产的烘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高炉无水炮泥生产的烘箱，包括底板，所述底板上设有两个支撑壳，所述支撑壳之间通过轴承转动连接干燥滚筒，一侧所述干燥滚筒的一端设有缩小口，所述支撑壳的一侧通过管道连接加热器，所述加热器的一侧通过管道连接鼓风机，所述加热器的上方通过支架安装有螺旋输料器，所述螺旋输料器的上端一侧设有料斗，所述干燥滚筒的上套有带轮，所述带轮下方的底板上安装有电机，所述电机的输出轴通过皮带连接带轮，另一侧所述支撑壳的底部设有出料口。

优选的，另一侧所述支撑壳的侧壁设有用于滤下炮泥原料飞屑的滤网。

优选的，所述干燥滚筒的内壁设有加热管，所述加热管的数量不少于六个。

优选的，所述轴承设置为密封轴承。

优选的，所述电机的外部设有防尘罩。

本实用新型的技术效果和优点：该用于高炉无水炮泥生产的烘箱，结构合理，实用性强，可快速将炮泥生产原料进行烘干，效率高、速度快，加热器和鼓风机的设置，可以将加热后的风吹入干燥滚筒内，方便干燥，加热管的设置，进一步提高烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A-A结构示意图；

图3为本实用新型的干燥滚筒内部结构示意图。

图中：1底板、2支撑壳、3干燥滚筒、4轴承、5缩小口、6螺旋输料器、7料斗、8加热器、9鼓风机、10带轮、11电机、12加热管、13滤网、14出料口、15防尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于高炉无水炮泥生产的烘箱，包括底板1，所述底板1上设有两个支撑壳2，所述支撑壳2之间通过轴承4转动连接干燥滚筒3，一侧所述干燥滚筒3的一端设有缩小口5，所述支撑壳2的一侧通过管道连接加热器8，所述加热器8的一侧通过管道连接鼓风机9，所述加热器8的上方通过支架安装有螺旋输料器6，所述螺旋输料器6的上端一侧设有料斗7，所述干燥滚筒3的上套有带轮10，所述带轮10下方的底板1上安装有电机11，所述电机11的输出轴通过皮带连接带轮10，另一侧所述支撑壳2的底部设有出料口14，另一侧所述支撑壳2的侧壁设有用于滤下炮泥原料飞屑的滤网13，所述干燥滚筒3的内壁设有加热管12，所述加热管12的数量不少于六个，所述轴承4设置为密封轴承，所述电机11的外部设有防尘罩15。

工作原理：螺旋输料器6将料斗7内的炮泥加工料送入干燥滚筒3内，缩小口5的设置，防止漏料，鼓风机9可以将加热后的风吹入干燥滚筒3内，进行烘干，烘干后的料从出料口14排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。