[实用新型]一种湿法脱硫烟气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到化工装置，具体指一种湿法脱硫烟气处理装置。

背景技术

工业加热炉、电厂锅炉等向大气排放烟气时出现“白烟”现象，主要是由于热烟气与空气相遇，烟气温度降低，其内所含水分达到过饱和，水气凝结形成白雾。

消减“白烟”对改善烟气排放外观、提高公众环保接受度具有积极作用。随着大气污染物排放标准的提高，大量的工业炉和电厂锅炉烟气经过脱硫脱硝后排放，采用湿法脱硫的烟气携带饱和水蒸气和大量水雾，更有消减“白烟”的技术需求。

湿法脱硫占到现已有投产的烟气脱硫装置的84％。湿法脱硫后的烟气含湿量较高，烟温较低，脱硫后的烟气进入环境空气中时，烟气中水蒸气处于过饱和状态，部分水蒸气冷凝结雾，从而出现“白烟”现象。

CN201610214181.7公开了《一种湿法脱硫后烟气冷凝除霾脱白设备及工艺方法》，其包括烟气除湿器、水喷淋塔、脱硫塔和烟气深冷器，预处理的烟气先通过烟气除湿器与将要进入烟囱排出的烟气进行换热，将烟气通过引风机进入水喷淋塔内，经喷淋处理后的烟气进入脱硫塔，脱硫处理后的烟气根据环境温度不同进行不同处理，当环境温度低时，使环境空气在鼓风机作用下与脱硫后的烟气在烟气深冷器中进行换热，预热后的空气用于供给生产系统。

该技术将脱硫烟气先与环境空气换热，烟气温度降低发生水汽凝结，降低了烟气的绝对湿度，然后再与脱硫前高温烟气换热后通过烟囱排放，降低烟气的相对湿度。但是该技术所使用的换热空气温度升高后直接排放掉，能源浪费，能耗高；并且该技术需要配备多个换热器和鼓风机，占地面积大，设备投资高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种消除白烟排放、环境友好且节能降耗效果好的湿法脱硫烟气处理装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该湿法脱硫烟气处理装置，包括脱硫塔和烟囱，所述脱硫塔的入口连接高温烟气管道；其特征在于：

所述脱硫塔顶部的烟气出口连接板式换热器的热侧入口，板式换热器的热侧出口连接气液分离器的入口，气液分离器的液相出口连接所述脱硫塔的冷凝水回收接口；

所述气液分离器的气相出口通过第一管道连接所述烟囱；

所述板式换热器的冷侧入口连接空气管道，所述板式换热器的冷侧出口通过第二管道连通所述第一管道。

为方便空气的进入，可以在所述空气管道上设有鼓风机。该方案换热效率高。

作为上述各方案的进一步改进，可以在所述板式换热器的热侧入口与所述板式换热的壳体之间设有缓冲室，所述缓冲室内设有对向所述热侧入口的喷淋器，所述喷淋器的入口连接界外脱盐水源。采用脱盐水从顶部喷淋注入，对烟气进行再洗涤，不仅更利于冷凝效果和脱水效果，同时能防止烟气夹带的硫酸盐类结晶堵塞板式换热器的通道，延长设备的运行周期。

优选所述板式换热器的换热板片采用防腐材料制备，以避免烟气露点腐蚀，且设备造价低、操作周期长。

更好地，所述板式换热器叠放在所述脱硫塔的上方。将板式换热器置于脱硫塔顶部，不增加占地面积，尤其适用于新建项目也适用于改造项目。

与现有技术相比，本实用新型所提供的湿法脱硫烟气处理装置，将脱硫烟气与环境空气换热凝结出大量水分，同时利用水分凝结时放出的大量热能来加热环境干空气；冷凝脱水后的烟气与加热后的热空气掺和，提高烟气温度并大幅降低烟气中水汽百分率，使混合后烟气的绝对湿度和相对湿度均大幅降低，降低了排空烟气的露点温度，使烟气以无色无味状态排出，环境友好，节能降耗效果显著。

附图说明

图1为本实用新型实施例的流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，该湿法脱硫烟气处理装置包括：

脱硫塔1，为常规脱硫塔，对上游送来的高温烟气进行洗涤，脱除其中的大部分硫；其入口连接高温烟气管道9。

板式换热器2，叠放在脱硫塔1的上方(图1为示意图，图中未示出)用于对脱硫烟气进行冷凝，分离出其中的水汽；本实施例中，板式换热器的换热片采用搪瓷板材质制备，也可以根据需要采用其它防腐材料制备；板式换热器2的热侧入口位于上方，板式换热器2的热侧入口与其上方的板式换热2的壳体之间设有缓冲室21，缓冲室21内设有对向热侧入口的喷淋器8，喷淋器8的入口连接脱盐水管道81，脱盐水管道81连接界外脱盐水源。板式换热器2的热侧入口通过缓冲室连接脱硫塔1顶部的烟气出口11。