[实用新型]金属丝调直机用缓料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属丝网加工辅助装置技术领域，尤其涉及一种金属丝调直机用缓料装置。

背景技术

在金属丝网加工技术领域，由于运输和存储的方便，金属丝都是呈盘状，使用时需要将金属丝调直，目前使用的调直机在前端设置有牵引机构。在牵引时，由于放丝盘转动时带有惯性，停止牵引时放丝盘依然在惯性的作用下继续转动，金属丝容易发生绞丝等问题发生，降低了生产效率，为了避免绞丝问题的发生，必须提高放丝盘的转动阻力，这样会造成在生产过程中能量的损耗大大增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题就是提供一种降低能源损耗、生产效率高、使用方便、不容易发生绞线的金属丝调直机用缓料装置。

为解决上述问题，本实用新型金属丝调直机用缓料装置采用的技术方案为：包括架体，在所述架体上通过轴承固定有转轴，在所述转轴的一端设置有传动轮，在该转轴的另一端设置有缓料轮，在所述缓料轮周边设置有环状凹槽。

其附加技术特征为：

在所述的架体上设置有金属丝牵引架，在该金属丝牵引架上设置有导引管；

所述导引管前端的延长线与缓料轮的环状凹槽底部相切；

在所述缓料轮外侧设置有上端带有开口的罩体，所述罩体的径向内侧面与所述缓料轮外沿之间的距离小于金属丝的直径；

在所述罩体侧面设置有多个通孔。

本实用新型所提供的金属丝调直机用缓料装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括架体，在所述架体上通过轴承固定有转轴，在所述转轴的一端设置有传动轮，在该转轴的另一端设置有缓料轮，在所述缓料轮周边设置有环状凹槽，传动轮与调直机构的动力机构连接，传动轮一直带动缓料轮转动，调直机构在牵引金属丝过程中，金属丝逐渐与缓料轮压紧，金属丝与缓料轮之间的摩擦力增大，带动金属丝放线盘转动，由于缓料轮直径大，牵引金属丝的速度大于调直机构牵引金属丝的速度，此时，金属丝与缓料轮直径产生间隙，金属丝与缓料轮之间的摩擦力减小直至消失，此时，由于放线盘在惯性的作用下继续转动，金属丝暂时存储在缓料轮上，使用更加方便，不容易发生绞丝等问题；其二，由于在所述的架体上设置有金属丝牵引架，在该金属丝牵引架上设置有导引管，这样，避免了金属丝位置发生偏转，避免金属丝脱离缓料轮，其三，由于所述导引管前端的延长线与缓料轮的环状凹槽底部相切，牵引力度更大 ；其四，由于在所述缓料轮外侧设置有上端带有开口的罩体，所述罩体的径向内侧面与所述缓料轮外沿之间的距离小于金属丝的直径，避免了因金属丝脱离缓料轮的外沿，造成绞丝等问题发生，而且还避免了缓料轮暴露在外面造成安全事故的发生；其五，由于在所述罩体侧面设置有多个通孔，便于设备维护，降低整个设备重量。

附图说明

图1为本实用新型金属丝调直机用缓料装置的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型金属丝调直机用缓料装置的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1和2所示，本实用新型金属丝调直机用缓料装置的结构示意图，本实用新型金属丝调直机用缓料装置包括架体1，在架体上通过轴承2固定有转轴3，在转轴3的一端设置有传动轮4，在该转轴3的另一端设置有缓料轮5，在缓料轮5周边设置有环状凹槽6，传动轮4与调直机构的动力机构连接，传动轮4一直带动缓料轮5转动，金属丝位于环状凹槽6内，调直机构在牵引金属丝过程中，金属丝逐渐与缓料轮5的环状凹槽6底部压紧，金属丝与缓料轮5之间的摩擦力增大，带动金属丝放线盘转动，由于缓料轮5直径大，牵引金属丝的速度大于调直机构牵引金属丝的速度，此时，金属丝与缓料轮直径产生间隙，金属丝与缓料轮之间的摩擦力减小直至消失，此时，由于放线盘在惯性的作用下继续转动，金属丝暂时存储在缓料轮5上，使用更加方便，不容易发生绞丝等问题。

在架体1上设置有金属丝牵引架7，在该金属丝牵引架7上设置有导引管8，这样，避免了金属丝位置发生偏转，避免金属丝脱离缓料轮5。

导引管8前端的延长线与缓料轮5的环状凹槽6的底部相切，牵引力度更大。

在缓料轮5外侧设置有上端带有开口9的罩体10，罩体10的径向内侧面与缓料轮5的外沿11之间的距离小于金属丝的直径，避免了因金属丝脱离缓料轮5的外沿11，造成绞丝等问题发生，而且还避免了缓料轮5暴露在外面造成安全事故的发生。

在罩体10侧面设置有多个通孔，便于设备维护，降低整个设备重量。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型金属丝调直机用缓料装置结构相同，就落在本实用新型保护的范围。