[实用新型]一种建筑用振动筛有效
申请号: | 201720373916.0 | 申请日: | 2017-04-11 |
公开(公告)号: | CN206716434U | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 王砚廷;董少亮;刘善文;张扬;赵洋洋 | 申请(专利权)人: | 青岛中建联合建设工程有限公司 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28 |
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地址: | 266071 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 建筑 振动筛 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用振动筛。
背景技术
振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。目前建筑工地用振动筛结构复杂,维护不便,粗细出料口在同一方向,很容易造成粗细料筛分后再次混合,且筛板上的网格密度不能调节,严重影响筛分效果,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑用振动筛,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:一种建筑用振动筛,包括箱体、底座和振动电机,所述箱体上设置有粗料出口、细料出口、筛板与出料板,所述粗料出口开设于箱体前端上方,所述细料出口开设于箱体后端下方,所述筛板倾斜焊接于箱体内部,且筛板前端焊接于粗料出口底部,筛板后端焊接于箱体内部上方,所述出料板倾斜焊接于筛板下方,且出料板前端焊接于筛板前端底部,出料板后端焊接于细料出口底部,所述底座上设置有用于连接的弹簧与万向轮,所述弹簧底部焊接于底座上方边角上,且弹簧顶部焊接于箱体底部边角上,所述万向轮焊接于底座底部边角上,所述振动电机通过螺钉安装固定于箱体侧面。
优选的,所述筛板上设置有用于传动的滑槽与内筛板,所述滑槽开设于筛板一侧,所述内筛板穿设于筛板内部,且内筛板一侧焊接有拨杆,所述拨杆穿设于滑槽内。
优选的,所述内筛板的网格密度与筛板的网格密度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型筛板前端焊接于粗料出口底部,可轻松将筛分后的粗料通过粗料出口排放出去;出料板后端焊接于细料出口底部,可轻松将筛分后的细料通过细料出口排放出去;万向轮焊接于底座底部边角上,可轻松移动调节箱体位置;内筛板穿设于筛板内部,且内筛板的网格密度与筛板的网格密度相同,可轻松调节筛板上的网格密度,适合不同材料的筛分工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型箱体结构示意图;
图3为本实用新型底座结构示意图;
图4为本实用新型筛板结构示意图;
图5为本实用新型内筛板结构示意图;
图中:1-箱体;2-底座;3-振动电机;4-粗料出口;5-细料出口;6-筛板;7-出料板;8-弹簧;9-万向轮;10-滑槽;11-内筛板;12-拨杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
如图1-5所示,一种建筑用振动筛,包括箱体1、底座2和振动电机3,箱体1上设置有粗料出口4、细料出口5、筛板6与出料板7,粗料出口4开设于箱体1前端上方,细料出口5开设于箱体1后端下方,筛板6倾斜焊接于箱体1内部,且筛板6前端焊接于粗料出口4底部,筛板6后端焊接于箱体1内部上方,出料板7倾斜焊接于筛板6下方,且出料板7前端焊接于筛板6前端底部,出料板7后端焊接于细料出口5底部,底座2上设置有用于连接的弹簧8与万向轮9,弹簧8底部焊接于底座2上方边角上,且弹簧8顶部焊接于箱体1底部边角上,万向轮9焊接于底座2底部边角上,振动电机3通过螺钉安装固定于箱体1侧面。
具体使用方式:进行筛分工作时,接通电源启动振动电机3,振动电机3运转带动箱体1振动,同时弹簧8有效的缓冲了箱体1的振动,避免底座2随着箱体1振动,随后将建筑用材料倾倒于筛板6上,筛板6随着箱体1的振动对建筑用材料进行筛分,筛分过后,较粗的材料在筛板6的倾斜力下经粗料出口4排放出去,较细的材料被筛分到出料板7上,并在出料板7的倾斜力下经细料出口5排放出去;如需将材料筛分的更为精细一些,可推动拨杆12顺着滑槽10直线运动,拨杆12直线运动带动内筛板11上的网格与筛板6上的网格相交错,以加大筛板6的网格密度,实现对材料的精细筛分。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
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