[实用新型]一种塑料管端部倒角的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管端部倒角的加工装置，属于医疗用管后端加工领域。

背景技术

医疗器械中很多需要与人体接触的塑料管的一端需要倒角处理，例如一次性使用吸痰管直接进入病人的咽喉部，其进入人体的端部加工质量好坏直接影响到对病人的使用安全。若吸痰管的病人端不作处理或处理不当，其锋利的边缘很容易割伤病人粘膜，造成医疗事故。目前，市场上主要采取机械切削的措施来制备塑料管倒角，如授权公告号为102756392B，名称为塑料管材端部倒角装置公开了一种倒角机，这种倒角装置包括：它包括刀架、电机、刀片；刀架上设置有进料孔、与进料孔相对的另一端的刀架与电机固定连接；电机与进料孔的中心线重合；刀片的刀刃与进料孔中心线垂直并固定在进料孔的末端，刀片固定在刀架上，固定刀片的两个面相交的角为纯角。如授权公告号为CN 200963680Y，名称为塑料管材倒角机中公开了一种倒角机，这种倒角机包括机座、主传动轴、管体定位轴、刀架、倒角刀片、传送带和驱动装置；在主传动轴的前部外侧固定安装有刀架，在刀架的内侧固定安装有与主传动轴轴线呈倾斜的倒角刀片，在驱动装置和主传动轴之间连接。这种机械切割的方法对于材质较软的管不易操作，并且机械切削容易出现毛刺，在医疗器械中，毛刺容易对人体造成损伤。市场上还有一种玻璃管加热定型，但是这种方法速度慢，效率低，头部变粗，内孔缩小，并且加工成本高。除了以上缺点之外，有些医疗器械用塑料管端部并非圆形，需要先加工成其它形状(如椭圆状)再做角处理，以上方法都不能实现这种异形倒角。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术的不足而提供一种对塑料管端部倒圆角装置，本实用新型可以实现使用热处理的方法实现塑料管端部倒角快速成型。

上述塑料管端部倒角的加工装置，包括：芯棒；底座，所述底座位于底部具有一开口且具有一斜面，所述芯棒螺接在所述底座的开口上；

进料管，贯穿所述底座的开口，且通过螺丝使所述进料管的下端面与所述底座的斜面靠紧；以及，加热器，与所述底座连接，其中，所述芯棒的中心线底座的斜面呈30-60°角。

优选地，所述芯棒的表面涂有隔热层。

优选地，所述芯棒为硬质隔热材料。

优选地，所述塑料管的内径小于所述芯棒的外径0.02-0.05mm，塑料管的外径小于进料管的内径0.02-0.05mm。

优选地，所述进料管的上端部呈喇叭状。

优选地，所述芯棒的上端具有一尖端导向。

优选地，所述芯棒的中心线与底座的斜面呈45°角。

本实用新型与现有技术相比较具有如下优点：

与现有装置相比，本装置的适用范围更广，例如可以实现微小尺寸塑料管的倒角，可以实现异形状塑料管端头的倒角，并且可以实现材质较软如尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、偏四氟乙烯的塑料管端头倒角。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的截面图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

图式中相同的号码代表相同或相似的组件。另一方面，众所周知的组件与步骤并未描述于实施例中，以避免对本实用新型造成不必要的限制。采用硬质合金基座上覆设有金刚石单晶聚晶层及金刚石单晶聚晶层中部为平面，该平面的两边各有一个倾斜角为β斜面的结构，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。

结合图1和图2，提供了一种本实用新型实施例的加工装置，装置包括芯棒5、进料管4、通孔螺丝3、底座2、加热器1。芯棒5螺接在底座的开口上，进料管4穿过底座2的上孔，通过通孔螺丝3压力使进料管4下端面与底座2斜面靠紧，芯棒5的中心线与模具下平面垂直并且与底座2的斜面呈45°角。芯棒5表面涂有隔热层，其作用是控制塑料管的内径，进料管4由耐高温隔热材料制备，其作用是控制塑料管的外径，底座2中的斜面是给塑料管外倒角，加热器1的作用是控制底座的温度。

加热器把模具加热到塑料管的加工温度，塑料管插入进料管中，塑料管的内径小于芯棒的外径，大约小0.02-0.05mm，塑料管的外径小于进料管的内径，大约小0.02-0.05mm；给塑料管一定向下的压力，旋转一周或几周后，塑料管与斜面接触的一端会产生均匀的倒角。