[实用新型]一种自动铝板两面上蜡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种自动铝板两面上蜡装置。

背景技术

在人们的日常生活中，很多饮料的包装都是采用铝质易拉罐。在铝质易拉罐生产加工过程中，一般需要在铝板的表面涂覆一层食用蜡。

需进一步指出，现有技术普遍采用人工作业的方式于铝板表面涂覆食用蜡，工作效率低、人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动铝板两面上蜡装置，该自动铝板两面上蜡装置能够自动且高效地实现铝板上蜡作业，结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高，且能够有效地节省人工成本。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种自动铝板两面上蜡装置，包括有机架，机架装设有呈水平横向布置的第一蜡液箱体，第一蜡液箱体的内部成型有朝上开口的第一蜡液盛装腔室，第一蜡液箱体为金属箱体，第一蜡液箱体的底面装设有第一电加热器，第一蜡液箱体的第一蜡液盛装腔室内装设有第一温度传感器；

第一蜡液箱体的前端侧装设有自动放料机，第一蜡液箱体的后端部装设有朝上凸出延伸的第一箱体安装架，第一箱体安装架可相对转动地装设有第一沾蜡辊、位于第一沾蜡辊旁侧且与第一沾蜡辊同步反向转动的第一涂蜡辊，第一沾蜡辊的下端部伸入至第一蜡液箱体的第一蜡液盛装腔室内，第一沾蜡辊与第一涂蜡辊平行布置且第一沾蜡辊的外圆周面与第一涂蜡辊的外圆周面触接，第一箱体安装架装设有第一上蜡驱动电机，第一上蜡驱动电机的动力输出轴分别与第一沾蜡辊、第一涂蜡辊驱动连接；

机架的下端部于第一蜡液箱体的下端侧可相对转动地装设有前端导送辊，第一蜡液箱体的后端侧装设有后端导送架，后端导送架的上端部可相对转动地装设有后端导送辊，后端导送架的上端部于后端导送辊的后端侧装设有第二蜡液箱体，第二蜡液箱体的内部成型有朝上开口的第二蜡液盛装腔室，第二蜡液箱体为金属箱体，第二蜡液箱体的底面装设有第二电加热器，第二蜡液箱体的第二蜡液盛装腔室内装设有第二温度传感器，第二蜡液箱体可相对转动地装设有第二沾蜡辊、位于第二沾蜡辊旁侧且与第二沾蜡辊同步反向转动的第二涂蜡辊，第二沾蜡辊的下端部伸入至第二蜡液箱体的第二蜡液盛装腔室内，第二沾蜡辊与第二涂蜡辊平行布置且第二沾蜡辊的外圆周面与第二涂蜡辊的外圆周面触接，第二蜡液箱体装设有第二上蜡驱动电机，第二上蜡驱动电机的动力输出轴分别与第二沾蜡辊、第二涂蜡辊驱动连接；

后端导送架的后端侧装设有调节安装架，调节安装架的上端部可相对转动地装设有下端调节辊，下端调节辊的正上方可相对上下活动地装设有上端调节辊，调节安装架的后端侧装设有自动收卷机；

该自动铝板两面上蜡装置配装有控制器，第一电加热器、第一温度传感器、第一上蜡驱动电机、自动放料机、自动收卷机分别与控制器电连接。

其中，所述调节安装架的上端部于所述下端调节辊的上端侧开设有朝上开口的活动安装槽，活动安装槽内可相对上下活动地嵌装有活动安装块，所述上端调节辊的端部可相对转动地装设于活动安装块，活动安装槽的上端开口处于活动安装块的上端侧装设有螺丝安装块，螺丝安装块装设有调节螺丝，调节螺丝的螺纹端部与活动安装块螺接。

其中，所述控制器为PLC控制器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种自动铝板两面上蜡装置，其第一蜡液箱体内部成型第一蜡液盛装腔室，第一蜡液箱体底面装设第一电加热器，第一蜡液盛装腔室内装设第一温度传感器；第一蜡液箱体前端侧装设自动放料机，第一蜡液箱体后端部的第一箱体安装架装设由第一上蜡驱动电机驱动的第一沾蜡辊、第一涂蜡辊；机架下端部装设前端导送辊，第一蜡液箱体后端侧装设后端导送架，后端导送架上端部装设后端导送辊、第二蜡液箱体，第二蜡液箱体内部成型第二蜡液盛装腔室，第二蜡液箱体底面装设第二电加热器，第二蜡液盛装腔室内装设第二温度传感器，第二蜡液箱体装设由第二上蜡驱动电机驱动的第二沾蜡辊、第二涂蜡辊；后端导送架后端侧的调节安装架装设下、上端调节辊，调节安装架后端侧装设自动收卷机。通过上述结构设计，本实用新型能够自动且高效地实现铝板上蜡作业，即本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点，且能够有效地节省人工成本。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——机架2——第一蜡液箱体