[实用新型]一种带集气管的帘式超滤膜组件

说明书

技术领域

本实用新型是一种带集气管的帘式超滤膜组件，属于过滤设备领域。

背景技术

现有技术中，超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化，但是传统的超滤膜存在使用一段时间后效果下降严重的问题，所以需要一种新的设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带集气管的帘式超滤膜组件，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带集气管的帘式超滤膜组件，包括上端集水塑件、固定卡夹、中空纤维膜束、集气管、下端集水塑件、振动电机、出气管、凹槽、滑块以及进气管，所述上端集水塑件的两侧位置安装有固定卡夹，所述上端集水塑件的下侧安装有中空纤维膜束，所述中空纤维膜束的下侧安装有下端集水塑件，所述集气管位于上端集水塑件的上侧位置，所述集气管包括出气管、滑块以及进气管，所述下端集水塑件的上端位置开设有凹槽，所述凹槽为燕尾槽结构，所述滑块位于凹槽的内部，所述滑块的上端安装有进气管，所述进气管的左侧安装有出气管，所述进气管与出气管连接在一起，所述振动电机安装在下端集水塑件的下侧位置。

进一步地，所述进气管的直径与出气管的直径相同。

进一步地，所述滑块设置有多块且多块滑块之间等距进行排列。

进一步地，所述中空纤维膜束设置有多根且多根中空纤维膜束的规格相同。

进一步地，所述上端集水塑件与下端集水塑件的规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种带集气管的帘式超滤膜组件，通过添加振动电机来实现对本实用新型的振动，进而解决了传统过滤过程中污垢堵塞管道后造成过滤效果下降的问题，该设计通过振动使得污垢处于运动状态，进而达到了过滤效果恒定的目的，而集气管的添加使得曝气更加充分，有效避免膜组件下端淤泥的堆积及膜丝的污堵，减少帘式膜的药洗频率，延长帘式膜使用寿命，而采用滑块与凹槽啮合在一起，该设计有效的解决了传统设备无法进行集气管位置调节的目的，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种带集气管的帘式超滤膜组件的结构示意图；

图2为本实用新型一种带集气管的帘式超滤膜组件中滑块的安装结构示意图；

图中：1-上端集水塑件、2-固定卡夹、3-中空纤维膜束、4-集气管、5-下端集水塑件、6-振动电机、7-出气管、8-凹槽、9-滑块、10-进气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种带集气管的帘式超滤膜组件，包括上端集水塑件1、固定卡夹2、中空纤维膜束3、集气管4、下端集水塑件5、振动电机6、出气管7、凹槽8、滑块9以及进气管10，上端集水塑件1的两侧位置安装有固定卡夹2，上端集水塑件1的下侧安装有中空纤维膜束3，中空纤维膜束3的下侧安装有下端集水塑件5，通过添加振动电机6来实现对本实用新型的振动，进而解决了传统过滤过程中污垢堵塞管道后造成过滤效果下降的问题，该设计通过振动使得污垢处于运动状态，进而达到了过滤效果恒定的目的，集气管4位于上端集水塑件1的上侧位置，集气管4包括出气管7、滑块9以及进气管10，下端集水塑件5的上端位置开设有凹槽8，凹槽8为燕尾槽结构，滑块9位于凹槽8的内部，滑块9的上端安装有进气管10，进气管10的左侧安装有出气管7，进气管10与出气管7连接在一起，振动电机6安装在下端集水塑件5的下侧位置。