[实用新型]筛土圆滚筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛土设备。

背景技术

由于当前欠缺专用的筛土设备，当前普遍采用筛沙机筛土。筛沙机的网面一般是由圆钢密集的焊接成一个圆，形成圆滚筛（又称滚筛、滚筒筛）。由于砂子流动性好，一般不会出现堵料现象，从而能够满足圆滚筛筛沙时的使用要求。

生产泥浆用的土要求比较高，土颗粒的粒度要求比较细，而原有的筛沙结构筛出的土颗粒比较大，满足不了使用要求，具体是在生产泥浆时容易堵料，会给用户带来比较大的麻烦。

例如中国专利文献CN205518139U，其所使用的滚筛尽管并没有给出详细的说明，但从其大致结构来看应是筛沙机所使用的滚筛，筛分效果虽难以预见。

同样地，中国专利文献CN204412599U，也使用滚筒筛进行破碎后的土的筛分，其只是指出圆滚筛具有筛孔，并没有对圆滚筛进行进一步的描述，筛孔本身的大小并不能解决土颗粒的粒度问题，也不能解决拥堵问题，筛分过程中还需要对待筛分的物料进行进一步的处理。

关于拥堵，最关键的原因在于，圆滚筛是由圆钢阵列而成，圆钢的轮廓面是柱面，相邻圆钢之间所形成的筛缝是进料端为扩口，出料端为缩口的筛缝，容易产生堵塞或者硬质颗粒在缩口处的钳夹。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够筛分出良好粒度的土料且不容易产生拥堵的筛土圆滚筛。

依据本实用新型的实施例，提供一种筛土圆滚筛，包括：

筛分总成，倾斜设置，且具有由杆件圆周阵列通过两端圆框架及转轴组配而成的滚筛和配装在杆件圆周阵列外以提供初次筛分的筒状的筛网；

接料斗，位于筛分总成倾斜方向的上端；

驱动装置，以驱动所述转轴，从而使筛分总成旋转；以及

输送机，位于筛分总成的下方，以承接筛分总成筛下的土。

上述筛土圆滚筛，可选地，所述筛网焊接在所述杆件上。

可选地，所述筛网的网孔规格为15mm×15mm。

可选地，还包括用以承接筛分总成倾斜方向下端所流出筛余物料的溜槽，该溜槽位于输送机的上方。

可选地，所述筛分总成配有振动装置。

可选地，所述振动装置包括：

架体，具有位于筛分总成上方的部分；

链，上端连接于所述架体；以及

重锤，连接在链的下端，并搭在滚筛的表面，重锤牵引条件下，链与竖直面的夹角为锐角。

可选地，所述架体为跨在筛分总成两边的龙门框。

可选地，所述龙门框有多个，沿转轴的轴线方向排列。

可选地，每一龙门框上配有一对链，相应的两重锤两侧各一地配置在筛分总成的两侧。

可选地，在两圆框架之间还包括至少一个圆形的并与杆件圆周阵列焊接为一体的加强框。

依据本实用新型的实施例，不同于常规的圆滚筛仅仅使用例如圆钢的杆件圆周阵列，而是在常规圆滚筛的基础上，增加了一个筛网，从而相比于圆滚筛多了一级筛分，而能够获得良好的粒度。相比于普通的筛网筛分，由于前一级的筛网的筛分对第二级产生一定的阻挡，不会使土料堆积到圆滚筛上，从而减少了拥堵。

附图说明

图1为一实施例中筛土圆滚筛主视结构示意图。

图2为相应于图1的左视结构示意图。

图中：1.溜槽，2.加强框，3.滚筛，4.筛网，5.接料斗，6.转轴，7.电机，8.减速机，9.支架，10.输送机，11.重锤，12.链，13.龙门框。

具体实施方式

如图1所示，图中的滚筛3是倾斜设置的，其在倾斜方向的上端通过例如接料斗5上料，因重力作用，过筛的部分会从滚筛3的下侧排出，筛余的部分会逐渐的下移到滚筛3的下端排出。

图1中可见，滚筛3的主体结构是围绕转轴6的杆件的圆形阵列。其中，杆件一般采用圆钢，在一些实现中还可以采用例如横断面为矩形或者方形的杆件，即四棱体或者正四棱体。

区别于现有技术，如图1和2所示，筛分总成取代滚筛3，也采用倾斜设置的方式，倾斜的角度与常规的滚筛3的倾斜角度可以相同，也可以比常规的滚筛3的角度小，小的范围在5度之内。

筛分总成的骨架是位于筛分总成轴向两端的两个圆框架，圆框架用于杆件的焊接，并确定杆件阵列的半径。以下称杆件的阵列为杆件圆周阵列。

滚筛3通过两端的圆框架安装在转轴6上，转轴6转动时带动筛分总成旋转。