[实用新型]一种带高效换热翅片的管壳式换热器

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及是一种带高效换热翅片的管壳式换热器。

背景技术

空调、冰箱、冷库及热泵热水器是应用十分广泛的空气源热交换设备，其利用冷媒在液相和气相变化时产生的吸热、放热现象实现外界的制冷或制热。

现有技术中，长期应用的管壳式换热器，换热管壁厚，内壁光滑，传热系数低，易结垢。板式换热器虽然传热系数高，但也易结垢堵塞，且受密封件限制，不耐高温、高压，易泄漏。近几年出现了波纹管换热器，用波纹强化换热，收到了较好的效果。但波纹过密，波高过高，对传热和流阻的综合影响欠佳，具有传热系数低、换热综合效果欠佳等不足。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种增加热交换面积并且提升热交换率的带高效换热翅片的管壳式换热器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种带高效换热翅片的管壳式换热器,包括换热管，其中换热管的表面设有热交换翅片，热交换翅片的顶端处设有呈斜向的翅片头部，热交换翅片与翅片头部是一体而成。

具体进一步，所述翅片头部的前后端分别设有前弧形部和后弧形部。

具体进一步，所述翅片头部呈扁平状。

具体进一步，所述翅片头部与换热管的表面之间夹角为20度至60度之间。

具体进一步，所述翅片头部的顶面处呈平面状。

具体进一步，所述翅片头部与换热管之间的距离为3MM至20MM。

具体进一步，所述热交换翅片与翅片头部之间的表面通过圆弧过渡相连接。

本实用新型的有益效果是：利用热交换翅片的顶端处设有呈斜向的翅片头部，增加热交换面积并且提升热交换率。另外，翅片头部的前后端分别设有前弧形部和后弧形部，起到防止划伤手部并且相比现有结构的热交换面积增加20％。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的热交换翅片结构示意图。

附图中标记如下：换热管1；热交换翅片2；翅片头部3；前弧形部301；后弧形部302。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

如图1至图2所示，本实用新型的一种带高效换热翅片的管壳式换热器，包括换热管1，其中换热管1的表面设有热交换翅片2，热交换翅片2的顶端处设有呈斜向的翅片头部3，热交换翅片2与翅片头部3是一体而成，起到增加热交换面积并且提升热交换率。

本实用新型公开了：所述翅片头部3的前后端分别设有前弧形部301和后弧形部302，起到防止划伤手部并且相比现有结构的热交换面积增加20％，翅片头部3呈扁平状，增加翅片头部3的刚性，避免拆断翅片头部3。所述翅片头部3与换热管1的表面之间夹角为20度至60度之间，有利于与介质充分接触而进一步提升热交换率。所述翅片头部3的顶面处呈平面状。所述翅片头部3与换热管1之间的距离为3MM至20MM，增加热交换面积。所述热交换翅片2与翅片头部3之间的表面通过圆弧过渡相连接，起到方便加工该翅片头部3。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；也可以是两个部件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。上文的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本实用新型的保护范围之内。