[实用新型]用于通孔加工的微量润滑专用内冷铰刀

权利要求书

1.一种用于通孔加工的微量润滑专用内冷铰刀，其特征在于，包括：前端部分为铰刀切削刃带(5)、后端部分为铰刀夹持柄(3)和中间部分为铰刀颈部(6)，该铰刀切削刃带(5)为多个，相邻两个铰刀切削刃带(5)之间形成一条铰刀排屑槽(2)，在每条铰刀排屑槽(2)内设有至少两个铰刀内冷孔出口(1)，铰刀内设有铰刀内冷孔通道(4)，该铰刀内冷孔通道(4)为盲孔，该铰刀内冷孔通道(4)未穿过铰刀前端面(7)，该铰刀内冷孔通道(4)与每个铰刀内冷孔出口(1)连通，该铰刀内冷孔通道(4)的孔径大于每个铰刀内冷孔出口(1)的孔径。

2.根据权利要求1所述的用于通孔加工的微量润滑专用内冷铰刀，其特征在于，该铰刀共设有四个铰刀切削刃带(5)和四条铰刀排屑槽(2)，每个铰刀切削刃带(5)和每条铰刀排屑槽(2)均沿着该铰刀的轴线方向直线延伸。

3.根据权利要求1所述的用于通孔加工的微量润滑专用内冷铰刀，其特征在于，该铰刀内冷孔通道(4)沿着铰刀轴心从铰刀后端朝向铰刀前端延伸设置。

4.根据权利要求1所述的用于通孔加工的微量润滑专用内冷铰刀，其特征在于，该铰刀全长为135mm，该铰刀切削刃带(5)长度为50mm，该铰刀夹持柄(3)长度为40mm。

5.根据权利要求1所述的用于通孔加工的微量润滑专用内冷铰刀，其特征在于，该铰刀内冷孔通道(4)的孔径为2mm，每个铰刀内冷孔出口(1)的孔径为0.5mm。

6.根据权利要求1所述的用于通孔加工的微量润滑专用内冷铰刀，其特征在于，每个铰刀内冷孔出口(1)为斜孔并朝前端偏向该铰刀切削刃带(5)。

7.根据权利要求6所述的用于通孔加工的微量润滑专用内冷铰刀，其特征在于，每个铰刀内冷孔出口(1)与铰刀轴心线之间的角度为30°。

8.根据权利要求1所述的用于通孔加工的微量润滑专用内冷铰刀，其特征在于，该铰刀颈部(6)的直径小于该铰刀切削刃带(5)部分的直径。

9.根据权利要求8所述的用于通孔加工的微量润滑专用内冷铰刀，其特征在于，该铰刀切削刃带(5)的直径为7mm，该铰刀颈部(6)的直径为6.8mm。

10.根据权利要求1所述的用于通孔加工的微量润滑专用内冷铰刀，其特征在于，各条铰刀排屑槽(2)内的铰刀内冷孔出口(1)错开分布在铰刀排屑槽(2)的前后端。