[实用新型]一种钣金式电源接线盒有效
申请号: | 201720368634.1 | 申请日: | 2017-04-10 |
公开(公告)号: | CN206640249U | 公开(公告)日: | 2017-11-14 |
发明(设计)人: | 李云贵 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海奥明灯饰有限公司 |
主分类号: | H02G3/08 | 分类号: | H02G3/08 |
代理公司: | 佛山市名诚专利商标事务所(普通合伙)44293 | 代理人: | 吕培新,卢志文 |
地址: | 528200 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钣金式 电源 接线 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种接线盒,特别是一种钣金式电源接线盒。
背景技术
现有的接线盒包括底盒、上盖和隔板,其中,底盒一般由若干板块通过紧固单元(例如:螺钉、铆钉或焊接等)装配而成;上盖与底盒之间设置有铰接部件,使上盖铰接于底盒上,以启闭底盒内腔;隔板通过紧固单元装配于底盒内腔,将内腔分隔。可见,传统接线盒的装配较繁琐,导致生产装配效率低,而且工作量大,成本高;此外,上盖往往通过紧固单元闭合锁定底盒,操作十分不便。因此,针对上述存在问题,有必要做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单合理、装配方便快捷、生产装配效率高、成本低、结构稳固可靠、防腐、抗压、抗水的钣金式电源接线盒。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种钣金式电源接线盒,其特征在于:包括分别由钣金冲压成型的底盒、驱动盖板和上盖;驱动盖板一体冲压成型有插脚,驱动盖板通过插脚装配于底盒内腔,且将底盒内腔分隔成第一腔室和第二腔室;上盖一体冲压有钩部,上盖通过钩部铰接于底盒上,且启闭底盒内腔。底盒、驱动盖板和上盖分别一体冲压成型,而且利用冲压成型的结构即可实现装配,有效提高生产装配效率,降低成本。
作为最基本的方案,所述底盒任意侧壁上一体冲压有一道以上铰接槽缝,钩部活动式装配于铰接槽缝内。通过钩部与铰接槽缝的配合实现上盖与底盒的铰接,结构简单,性能可靠。
所述底盒底壁和任意侧壁上分别一体冲压有驱动槽缝,驱动盖板的两侧边均设置有插脚,插脚插接对应的驱动槽缝。通过插脚与相应驱动槽缝插接,使驱动盖板实现装配,操作便捷,且结构稳固可靠。
所述上盖折弯有弹性片,弹性片一体冲压有锁凸,底盒上一体冲压有锁孔,上盖封闭底盒内腔时,锁凸弹性扣入锁孔内。锁凸与锁孔扣合,即可实现上盖对底盒内腔的封闭锁定,结构简单,性能可靠。
所述底盒对应第一腔室的任意侧壁一体冲压有导线孔,导线孔内设置有胶套。
本实用新型的有益效果如下:
1.底盒、驱动盖板和上盖分别一体冲压成型,且利用冲压成型的结构即可完成装配,不但结构简单合理,而且有效提高生产装配效率,节省大量零部件,制造成本低;
2.上盖冲压有锁凸,底盒冲压有锁扣,通过锁凸弹性卡扣锁孔,即可实现上盖对底盒内腔的封闭锁定,操作方便快捷;
3.底盒上设置胶套,使电源线更加稳定、避免导线被钣金件割伤,而且具有一定的防水效果,确保使用安全。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的组装图;
图2为本实用新型一实施例的分解图;
图3为本实用新型一实施例打开状态的局部剖视图;
图4为本实用新型一实施例闭合状态的局部剖视图;
图5为本实用新型一实施例打开状态又一方位的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一,参见图1和图2所示,作为基本的实施方式,本钣金式电源接线盒用于连接吸顶灯或其他照明设备,其包括分别由钣金冲压成型的底盒1、驱动盖板2和上盖3;底盒1呈盒体,内部有内腔,内腔顶部开口设置;驱动盖板2呈折弯型,其一体冲压成型有插脚201,驱动盖板2通过插脚201装配于底盒1内腔,且将底盒1内腔分隔成封闭的第一腔室101和开口的第二腔室102,第一腔室101用于装配驱动器,第二腔室102用于装配电路板(驱动电源)等部件;上盖3一体冲压有钩部301,上盖3通过钩部301铰接于底盒1一侧,且启闭底盒1内腔。底盒1、驱动盖板2和上盖3分别一体冲压成型,而且利用冲压成型的结构即可实现装配,有效提高生产装配效率,降低成本。
作为具体的实施方式,参见图3所示,底盒1任意侧壁上一体冲压有两道铰接槽缝103,钩部301设置两个,且分别活动式装配于相应的铰接槽缝103内。通过钩部301与铰接槽缝103的配合实现上盖3与底盒1的铰接,取消了传统的铰接部件,制造成本低,结构简单,性能可靠,铰接操作顺畅可靠。
参见图5所示,底盒1底壁和设置有铰接槽缝103的侧壁上分别一体冲压有驱动槽缝104,其中,侧壁设置一道驱动槽缝104,底壁设置两道驱动槽缝104;驱动盖板2一侧边设置有一插脚201,另一侧边设置有两插脚201,插脚201插接对应的驱动槽缝104。通过插脚201与相应驱动槽缝104插接,使驱动盖板2实现装配,操作便捷,且结构稳固可靠。
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