[实用新型]一种激光切割机的排风机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机的排风机构。

背景技术

现有技术中的激光切割机包括机架，在机架的表面安装有由多个锯齿直条依次平行排列组成的放置平台，用于放置待切割平板。在放置平台的上方还安装有用于带动激光切割部件前后和左右运动的行走机构，在放置平台的下方设有落料板和排风管道，其中，排风管道位于落料板的上方，用于将激光切割部件切割时产生的有毒气体及时排走。但是这种排风方式只是通过排风管道把烟雾排放到外面，会对周围环境产生污染，不利于环保。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机的排风机构，包括整体机架、安全过滤网箱，所述安全过滤网箱通过锁紧螺栓安装在整体机架上，所述整体机架上安装有脚轮，所述安全过滤网箱的上端设有进风口，其下端设有出风口，所述进风口通过第一管道连接有送风机，所述出风口通过第二管道连接有排风机，所述排风机连接有喷口，所述安全过滤网箱分为初效过滤层、中效过滤层和高效过滤层，所述初效过滤层内设置有若干初效过滤棉，所述中效过滤层内设置有中效过滤器，所述中效过滤器包括铝制外框和玻璃纤维网，所述玻璃纤维网安装在铝制外框内，所述高效过滤层包括HEPA高效过滤芯和气体异味过滤芯，所述HEPA高效过滤芯安装在气体异味过滤芯上方。

作为本实用新型一种优选的技术方案, 所述初效过滤层、中效过滤层和高效过滤层之间安装有隔板，所述隔板上设有若干通风孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述初效过滤棉采用合成纤维材质制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述HEPA高效过滤芯采用熔喷玻璃纤维材质制成，所述气体异味过滤芯采用活性炭材质制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述喷口为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光切割机的排风机构，采用送风机与排风机相互结合的方式，有利于气体快速进入激光切割机的排风机构，而安全过滤网箱分为初效过滤层、中效过滤层和高效过滤层，初效过滤层中的初效过滤棉的吸附烟尘容积率高，能有效隔离大颗粒烟尘，避免颗粒进入中效过滤层造成玻璃纤维网堵塞，中效过滤层能高效率吸附处理0.3微米及以上大小的颗粒，高效过滤层对直径为0.3微米微粒能达到99.99%的过滤效率，另外气体异味过滤芯采用活性炭制成，吸附速度快、吸附容量大、除异味效果卓越，吸入的有害气体在经过三次有效过滤后，排出的即为洁净气体，能够有效解决背景技术中提到的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中效过滤器结构示意图；

图3为本实用新型隔板结构示意图。

图中：1-整体机架；2-安全过滤网箱；3-锁紧螺栓；4-脚轮；5-进风口；6-出风口；7-第一管道；8-送风机；9-第二管道；10-排风机；11-喷口；12-初效过滤层；13-中效过滤层；14-高效过滤层；15-初效过滤棉；16-中效过滤器；17-铝制外框；18-玻璃纤维网；19-HEPA高效过滤芯；20-气体异味过滤芯；21-隔板；22-通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割机的排风机构，包括整体机架1、安全过滤网箱2，所述安全过滤网箱2通过锁紧螺栓3安装在整体机架1上，所述整体机架1上安装有脚轮4，所述安全过滤网箱2的上端设有进风口5，其下端设有出风口6，所述进风口5通过第一管道7连接有送风机8，所述出风口6通过第二管道9连接有排风机10，所述排风机10连接有喷口11，所述安全过滤网箱2分为初效过滤层12、中效过滤层13和高效过滤层14，所述初效过滤层12内设置有若干初效过滤棉15，所述中效过滤层13内设置有中效过滤器16，所述中效过滤器16包括铝制外框17和玻璃纤维网18，所述玻璃纤维网18安装在铝制外框17内，所述高效过滤层14包括HEPA高效过滤芯19和气体异味过滤芯20，所述HEPA高效过滤芯19安装在气体异味过滤芯20上方。