[实用新型]一种塑杯冲压模头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑杯冲压模头装置。

背景技术

塑杯普遍应用于装酸奶，通过PPS或PE冲压制成的产品，目前，塑杯的冲压头为一体结构设置，整体呈锥形体设置，这样冲压头在冲压后，塑杯内壁为一光滑的表面，生产后的塑杯需要通过人工检测塑杯的质量，而检测合同的塑杯通过客户需求进行堆叠，塑杯在生产过程中，塑杯与塑杯之间容易堆叠在一起，而由于塑杯内部的光滑表面，使塑杯与塑杯不易分离，如果操作人员操作不当，加大了操作力，容易损坏塑杯，从而降低了塑杯的检测效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种塑杯冲压模头装置，解决现有塑杯与塑杯不易分离的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种塑杯冲压模头装置，包括上模和下模，上模上设有冲压头，下模上设有与冲压头相配合的冲压孔，冲压头包括本体、连接轴和顶头，连接轴设置在本体的顶端，顶头设置在连接轴的底端，本体呈上大下小的锥形体设置，顶头与本体的连接处设有台阶，且顶头的竖直轴线与本体的竖直轴线重合，顶头的底端设有圆弧形倒角。

优选的，台阶的宽度为1.5～2.2mm，能保证塑杯底端侧壁的强度，适应不同产品的需求，实用性能好。

优选的，圆弧形倒角的半径4～6mm，能减少冲压时塑杯底部的损坏，提高塑杯底部的成型效率，减少报废率，当圆弧形倒角的半径小于4mm时，杯底的强度低，当圆弧形倒角的半径大于6mm时，整体的结构不美观，且整体内置空间小，且容易破损。

优选的，顶头与本体一体成型设置，能减少顶头的丢失，一体成型能提高整体的强度，避免冲压时顶头的损坏，保证塑杯的质量稳定可靠，且整体使用寿命长。

优选的，连接轴通过螺纹与上模连接，连接可靠，安装拆卸方便，能避免冲压时本体的松动，提高冲压效率。

综上所述，本实用新型的优点：1.通过顶头与本体连接处设有的台阶，使冲压过程中的塑杯上部和塑杯下部产生一个台阶，通过台阶的设置使塑杯上部形成一个卡槽，能使两个堆叠在一起的塑杯能快速的实现自由分离，减少了塑杯的损坏，从而提高了塑杯的质量，也提高了塑杯检测的效率；

2.圆弧形倒角的设置，能使冲压后的杯底具有圆弧形倒角，从而提高了杯底的强度，减少了杯底的损坏，进一步提高了产品质量；

3.顶头的竖直轴线与本体的竖直轴线重合，能提高整个冲压头的强度，提高冲压的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型片一种塑杯冲压模头装置的结构示意图；

图2为图1中I的局部放大图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种塑杯冲压模头装置，包括上模1和下模2，上模1上设有冲压头3，下模2上设有与冲压头3相配合的冲压孔4，冲压头3包括本体31、连接轴32和顶头33，连接轴32设置在本体31的顶端，顶头33设置在连接轴32的底端，本体31呈上大下小的锥形体设置，顶头33与本体31的连接处设有台阶34，且顶头33的竖直轴线与本体31的竖直轴线重合，顶头33的底端设有圆弧形倒角35。

台阶34的宽度为2mm，能保证塑杯底端侧壁的强度，圆弧形倒角35的半径6mm，能减少冲压时塑杯底部的损坏，提高塑杯底部的成型效率，减少报废率，顶头33与本体31一体成型设置，能减少顶头的丢失，一体成型能提高整体的强度，避免冲压时顶头的损坏，保证塑杯的质量稳定可靠，且整体使用寿命长，连接轴32通过螺纹与上模1连接，连接可靠，安装拆卸方便，能避免冲压时本体的松动，提高冲压效率。

使用时，将上模1安装在液压系统上，下模2安装在机架上，然后根据生产需求在上模安装冲压头3的个数，并根据塑杯的型号，调节冲压头3的高度，安装时，保证冲压头3的竖直轴线与下模2上冲压孔4的竖直轴线重合，冲压时，只需通过液压系统控制上模1下压，通过冲压头3中顶头33与本体31使塑杯产生一个台阶，台阶使塑杯上部产生一个卡槽，当两个塑杯堆叠在一起的塑杯能快速的实现自由分离。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。